[发明专利]一种节能型生物质加工预处理装置

说明书

本发明公开了一种节能型生物质加工预处理装置，包括底座和箱体；所述箱体固定安装在底座上，箱体的内部固定安装有隔板，隔板的中间位置转动安装有主转轴，隔板上位于主转轴的四周对称转动安装有四根辅助转轴；转轴和辅助转轴的上端均匀安装有若干第一粉碎叶，主转轴和辅助转轴的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶；箱体上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管，箱体上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管，排气管的排气端与预热管的内部连通。本发明将生物质原料加工成细小颗粒，以便后续的加工；还设置有排气管和预热管对进风进行预热，对能源进行再利用，从而节约热能，提高企业经济效益，有利于环境保护。

技术领域

本发明涉及一种预处理装置，具体是一种节能型生物质加工预处理装置。

背景技术

随着石化资源的日趋紧张，以生物资源，特别是农林废弃物，例如：玉米 秸秆、稻草、麦草、甘蔗渣、木材等木质纤维原料生物转化为液体燃料的开发 利用成为研究热点。这些废弃物生物转化为乙醇、丁醇、生物柴油等可再生的 液体燃料，不仅可以解决环境污染问题，还能缓解日益紧张的能源危机和减少 温室效应气体的排放量，对于创建可持续发展的循环经济模式具有重要意义。

现有的生物质预处理装置在进行处理时效率低下，生物质原料无法得到有效的粉碎和烘干，影响生物质原料的后续加工处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型生物质加工预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型生物质加工预处理装置，包括底座和箱体；所述箱体固定安装在底座上，箱体顶部的左右两侧对称开设有两个进料口，箱体的内部固定安装有隔板，隔板的中间位置转动安装有主转轴，隔板上位于主转轴的四周对称转动安装有四根辅助转轴；所述隔板为中空结构，主转轴位于隔板内部的轴端上固定安装有第一齿轮，四根辅助转轴位于隔板内部的轴端上均固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；所述主转轴和辅助转轴的上端均匀安装有若干第一粉碎叶，主转轴和辅助转轴的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶；所述箱体内部的底部固定安装有圆台，圆台的内侧均匀设置有若干研磨齿，所述主转轴的下端固定安装有研磨辊；所述箱体上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管，排气管的进风端与箱体的内部连通，排气管的进风口设置有滤网，箱体上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管，排气管的排气端与预热管的内部连通；所述箱体下部的左右两侧对称固定安装有两个热风机，热风机的进风端连通有进风管，进风管从上到下穿过预热管并伸出；所述圆台上部的左右两侧对称固定安装有两个喷嘴，喷嘴通过排风管与热风机的出风口连通；所述底座的四角处均设置有支撑装置，撑装置由固定在底座底部的滑杆和滑套组成，滑杆的底部与滑套滑动连接，且滑杆通过弹簧与滑套固定连接，滑套的底部还固定安装有防滑脚垫。

作为本发明进一步的方案：所述进料口上设置有盖。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎叶为柳叶型刀片结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二粉碎叶为条形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板上均匀开设有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述圆台为上端呈倒梯形的环形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的底部开设有下料口，下料口为环形结构，底座的中间位置开设有出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在主转轴和辅助转轴的上下两侧分别设置第一粉碎叶和第二粉碎叶，通过两种结构不同的粉碎叶对生物质原料进行粉碎，还设置有研磨辊对生物质原料进行研磨，将生物质原料加工成细小颗粒，以便后续的加工；还设置有排气管和预热管对进风进行预热，对能源进行再利用，从而节约热能，提高企业经济效益，有利于环境保护。

附图说明