[发明专利]一种终端设备按键压合装置

权利要求书

1.一种终端设备按键压合装置，其特征在于：

包括主支撑组件、副支撑组件、输送组件、传动组件以及压合组件，主支撑组件与副支撑组件对向设置，输送组件位于主支撑组件与副支撑组件之间，压合组件安装于主支撑组件与副支撑组件上，输送组件通过传动组件与动力装置衔接，由动力装置带动输送组件运转，输送组件上具有放置按键的定位结构，压合组件位于输送组件上方，由压合组件对输送组件上的按键进行压合处理；

主支撑组件包括基块，该基块两侧分别开设有操作口，各操作口向基块内部凹陷，在基块底部形成一对固定块，并在基块顶部形成安装台，各固定块中分别钻设有固定孔，固定孔中设有固定螺栓，通过安装螺栓将固定块与机架连接，使基块固定于机架上，安装台顶部装设有立板，立板向安装台上方伸出，立板底部焊接有内安装板与外安装板，内安装板及外安装板分列于立板内外两侧，内安装板沿立板底部内侧边缘延伸，并与立板相互垂直，外安装板具有一对，分别位于立板底部外侧边缘两端，并与立板相互垂直，内安装板两端分别钻设有内安装孔，内安装孔中分别设有内安装螺栓，内安装板贴附于安装台顶面，通过内安装螺栓将内安装板与安装台固定连接，外安装板中分别钻设有外安装孔，各外安装孔中分别设有外安装螺栓，外安装板贴附于安装台顶面，通过外安装螺栓将外安装板与安装台固定连接，立板中钻设有滑孔、上固定孔及下固定孔，滑孔、上固定孔及下固定孔在立板中斜向排列，上固定孔及下固定孔分列于滑孔两侧，下固定孔位于立板与内安装板衔接处，其底壁向内安装板内部凹陷，利用一部分内安装板的厚度，节约安装空间，安装台中部开设有承转孔，承转孔内壁具有隔环，隔环的中轴线与承转孔的中轴线重合，该隔环位于承转孔中部，将承转孔分隔为两部分，隔环的厚度为承转孔深度的五分之一；

副支撑组件包括顶板，该顶板两端分别向下方弯折，形成一对支板，支板与顶板相互垂直，各支板底端分别向外侧弯折形成底板，各底板分别与支板相互垂直，底板中钻设有下定位孔，下定位孔中分别设有下定位螺栓，由下定位螺栓将底板与机架连接，使支板固定于机架上，顶板与支板衔接处内侧分别设有加强角板，加强角板的直角边分别焊接于顶板及支板内壁的中线部位，对顶板与支板的衔接处进行加固，顶板上设有承托块，该承托块底面贴附于顶板外壁，顶板两端分别钻设有一对上定位孔，上定位孔分列于加强角板两侧，各上定位孔中分别设有上定位螺栓，由上定位螺栓将顶板与承托块连接，使承托块固定于顶板上，承托块顶部开设有承托口，承托口顶部开口，其底部具有半圆形承托面，承托面向承托块内部凹陷，承托面两端分别与侧挡面衔接，侧挡面末端延伸至开口处，承托口与立板中的滑孔位置对应；

输送组件包括转盘，该转盘边缘开设有一组可放置按键的托接口，托接口沿转盘的径向向转盘内部凹陷，各托接口沿转盘的周向顺次排布，其形状与承托块上的承托口一致，转盘中部开设有定位凹槽，该定位凹槽为圆形，其中轴线与转盘的中轴线重合，定位凹槽的深度为转盘厚度的四分之一，定位凹槽中部钻设有轴孔，该轴孔的中轴线与定位凹槽的中轴线重合，轴孔内壁开设有内键槽，定位凹槽中还钻设有一组转盘定位孔，各转盘定位孔位于轴孔外侧，并沿定位凹槽的周向顺次排布；

压合组件包括顶压气缸，该顶压气缸安装于立板外侧，顶压气缸头端贴附于立板外侧面，其活塞杆从立板的滑孔中伸出，并指向转盘的托接口，顶压气缸的外壳中开设有上插孔与下插孔，上插孔及下插孔与立板中的上固定孔及下固定孔位置对应，上插孔及下插孔中分别设有固定螺杆，通过固定螺杆将顶压气缸与立板固定连接，活塞杆末端设有压合端头，压合端头通过螺纹装配于活塞杆上，顶压气缸通过管路与气源连通，由顶压气缸推动压合端头移动，压合组件还包括承压端头，承压端头固定于机架上，其末端置于承托口中，将按键夹合于承压端头与压合端头之间，由压合端头对按键进行压合组装；

转盘一端与进料结构衔接，另一端与出料结构衔接，进料结构中容纳有处于初步接合状态的按键，当托接口位于水平状态时，进料结构将按键输入托接口中，随着转盘的转动，托接口转到顶部，使按键位于承压端头与压合端头之间，此时顶压气缸运行，活塞杆伸出，由压合端头对按键进行压合组装，压合完成后，转盘继续转动，当托接口转动到水平位置以下时，按键在重力作用下进入出料结构中，动力装置可采用步进电机，使得托接口转动到水平位置及顶部时做一定时间的停顿，以便进料、压合以及出料过程进行完成。