[发明专利]一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料在审
申请号: | 201810605126.X | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108727701A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 李丹丹 | 申请(专利权)人: | 合肥同佑电子科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L11/00;C08L23/14;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/11 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 护套材料 耐折弯 热塑性弹性体 电源电缆 防老剂 相容剂 阻燃剂 耐磨 马来酸酐接枝聚丙烯 马来酸酐接枝聚乙烯 醋酸乙烯酯共聚物 二硫化甲基秋兰姆 己二酸异辛癸酯 高效阻燃剂 硅烷偶联剂 聚丙烯树脂 聚酰胺改性 三氧化二锑 防老剂NBC 防老剂ODA 柔韧性 醇酸树脂 电缆护套 聚乙烯醇 氯丁橡胶 耐磨填料 耐磨性能 氢氧化铝 氢氧化镁 丙烯 质量比 复配 | ||
1.一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:按照质量份数,所述护套材料中包括如下组分:聚丙烯树脂57-65份,丙烯-醋酸乙烯酯共聚物6-10份,氯丁橡胶15-22份,热塑性弹性体11-13份,耐磨填料18-22份,聚乙烯醇2-4份,阻燃剂10-13份,聚酰胺改性醇酸树脂2-4份,硅烷偶联剂2-3份,己二酸异辛癸酯0.5-1.6份,二硫化甲基秋兰姆1.5-2.3份,相容剂3-5份,防老剂1-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:按照质量份数,所述护套材料中包括如下组分:聚丙烯树脂59-62份,丙烯-醋酸乙烯酯共聚物7-9份,氯丁橡胶18-20份,热塑性弹性体12-13份,耐磨填料19-21份,聚乙烯醇2.5-3.6份,阻燃剂11-12.5份,聚酰胺改性醇酸树脂2.3-2.6份,硅烷偶联剂2.4-2.7份,己二酸异辛癸酯0.8-1.2份,二硫化甲基秋兰姆1.7-2.1份,相容剂3.5-4.6份,防老剂1.9-2.2份。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:按照质量份数,所述护套材料中包括如下组分:聚丙烯树脂61份,丙烯-醋酸乙烯酯共聚物8份,氯丁橡胶19份,热塑性弹性体12.5份,耐磨填料20份,聚乙烯醇2.9份,阻燃剂12份,聚酰胺改性醇酸树脂2.5份,硅烷偶联剂2.6份,己二酸异辛癸酯1.1份,二硫化甲基秋兰姆1.9份,相容剂4份,防老剂2.1份。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述耐磨填料的组分包括纳米二氧化硅、高岭土、纳米碳化硅和钛白粉,四种组分的质量比为4:2:1:2。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述耐磨填料使用前需要进行表面增粘改性,增粘改性的方法为:按照质量份数,将5份液体松香树脂、10份液体萜烯树脂加入到反应釜中,通入氮气,加热至135-140℃使树脂熔融,然后降温至120-124℃,边搅拌边调节pH至6.2-6.7,再加入3份烷基酚聚氧乙烯醚,保温搅拌1-1.5h得到乳化树脂;向反应釜内加入22份水和27份质量份丙烯酸酯聚合物乳液,加热至85-90℃并搅拌形成分散剂的水溶液;然后在搅拌的情况下反应釜的溶液中里加入22份耐磨填料和7份乳化树脂,均匀分散后降低温度至室温,完成耐磨填料的表面增粘改性。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述热塑性弹性体为SBS,SEPS和SEBS中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和三氧化二锑按照2:3:2的质量比混合的复配型高效阻燃剂。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。
9.根据权利要求1任意一项所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述防老剂为防老剂NBC或防老剂ODA。
10.根据权利要求1所述的一种耐磨耐折弯的电源电缆护套材料,其特征在于:所述电缆护套材料的制备方法:
按照质量份数,将聚丙烯树脂、丙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氯丁橡胶、热塑性弹性体、聚乙烯醇和相容剂加入到密炼机中,以85-90℃的温度混炼7-10min,然后将聚酰胺改性醇酸树脂和己二酸异辛癸酯加入到密炼机中,以相同的温度继续混炼10-15min;接着,将耐磨填料、阻燃剂、防老剂和硅烷偶联剂加入到密炼机中,以130-135℃的温度混炼10-12min,混炼完成后,加入二硫化甲基秋兰姆继续薄通6-8次,薄通完成后经挤塑机塑料造粒,得到所需电缆护套料。
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