[发明专利]一种热缩管挤出硫化扩张生产线

权利要求书

1.一种热缩管挤出硫化扩张生产线，包含依次配合的挤出机（100）、定型模架（200）、硫化机（300）和扩张机（400）；其特征在于：所述硫化机（300）包含硫化机架（1），硫化机架（1）上设置有硫化通道（2）和传送装置，传送装置包含钢带（3）和两个传动轮（4），两个传动轮（4）分别设置在硫化通道（2）的进料端和出料端；所述硫化机架（1）在进料端的传动轮（4）的两侧上各设置有一组传动调节组件和一组压杆组件；所述传动调节组件包含传动调节支架（11），传动调节支架（11）上设置有相互配合的横向调节滑块（12）、横向调节滑轨（13）和横向调节螺杆（14）, 传动轮（4）的转轴与横向调节滑块（12）配合；所述压杆组件包含压杆调节滑轨（15）、横向滑座（16）、竖向滑杆（17）和竖向滑座（18），压杆调节滑轨（15）设置在传动调节支架（11）上，横向滑座（16）与压杆调节滑轨（15）配合，并通过连接部件与横向调节滑块（12）连接；所述竖向滑杆（17）设置在横向滑座（16）上，竖向滑座（18）设置在竖向滑杆（17）上，竖向滑座（18）上设置有用于安装转动压杆的压杆装配孔（19），转动压杆沿水平方向设置，并与进料方向垂直；所述硫化机架（1）在硫化通道（2）的出料端上设置有排气机构，排气机构包含排气支架（21）、排气道（22）、排气罩（23）和风琴罩（24），排气支架（21）设置在硫化机架（1）上，排气支架（21）上设置有竖向的长形调节孔（25），排气罩（23）通过锁定盘（26）与排气支架（21）的长形调节孔（25）配合；所述排气道（22）固定，排气道（22）的下端从排气罩（23）的顶部伸入排气罩（23）中，风琴罩（24）设置在排气罩（23）中，风琴罩（24）的上端与排气道（22）连接，下端连接在排气罩（23）的内壁上；所述扩张机（400）包含扩张机架（41），扩张机架（41）上设置有导向架（42）、定型套（43）和两组夹紧传动组件；每组夹紧传动组件均包含夹紧调节架（44），夹紧调节架（44）上设置有主动轮（45）及其驱动装置和调节轮（46）及其调节机构；热缩管工件依次经过导向架（42）、第一组夹紧传动组件、定型套（43）和第二组夹紧传动组件；两组夹紧传动组件的主动轮（45）与调节轮（46）相互配合夹紧热缩管工件，使热缩管工件的内部封闭。

2.根据权利要求1所述的热缩管挤出硫化扩张生产线，其特征在于：所述排气罩（23）和风琴罩（24）均呈梯形结构，排气罩（23）上还设置有温度传感器（27）、采样组件（28）和小导轮（29），采样组件（28）包含控制阀和装在控制阀接口上的负压容器。

3.根据权利要求1所述的热缩管挤出硫化扩张生产线，其特征在于：所述挤出机（100）的出料端设置有外模（31）和内模（32），外模（31）中设置有出料孔（33）和出料通道（34），出料通道（34）呈锥面，内模（32）与出料孔（33）和出料通道（34）配合。

4.根据权利要求1所述的热缩管挤出硫化扩张生产线，其特征在于：所述扩张机架（41）上还设置有上导套（47）、下导套（48）和调节立柱（49）；所述上导套（47）和下导套（48）与热缩管工件配合，上导套（47）设置在导向架（42）与第一组夹紧传动组件之间，下导套（48）设置在定型套（43）与第二组夹紧传动组件之间；所述定型套（43）滑动设置在调节立柱（49）上。

5.根据权利要求1所述的热缩管挤出硫化扩张生产线，其特征在于：所述扩张机（400）还包含水箱（50），水箱（50）设置在扩张机架（41）的底部，定型套（43）上还设置有冷却水路，定型套（43）的内壁上设置有若干与冷却水路连通的喷淋孔。

6.根据权利要求1所述的热缩管挤出硫化扩张生产线，其特征在于：所述扩张机架（41）上还设置有充气部件（51）和气压控制单元（52）。