[发明专利]一种翻斗喂料式水果自动包装机

权利要求书

1.一种翻斗喂料式水果自动包装机，其结构包括自动化高效包装机构(1)、固定支腿(2)、支撑板(3)、竖梁(4)、下料斗(5)，其特征在于：

所述固定支腿(2)设有两个，所述固定支腿(2)上端分别焊接于支撑板(3)底部两端且通过螺钉加固连接，所述竖梁(4)底部固定焊接于支撑板(3)上端最左侧且通过螺栓加固连接，所述下料斗(5)位于支撑板(3)上端并与竖梁(4)焊接在一起，所述自动化高效包装机构(1)左侧固定焊接于固定支腿(2)右侧且通过定位销固定连接；

所述自动化高效包装机构(1)由平皮带传送机构(101)、挡板(102)、吹风机构(103)、挡风罩(104)、包装入袋机构(105)、活动框架(106)、水平移动机构(107)、收集框(108)、气动剪刀(109)、传动升降机构(110)组成；

所述平皮带传送机构(101)固定设于支撑板(3)表面且两者之间相嵌合，所述吹风机构(103)横向焊接于竖梁(4)右侧并与下料斗(5)相贯通，所述挡板(102)竖向焊接于下料斗(5)左侧底端并与吹风机构(103)焊接在一起，所述平皮带传送机构(101)与吹风机构(103)活动连接，所述活动框架(106)左侧与固定支腿(2)右侧相焊接且通过定位销固定连接，所述活动框架(106)顶端固定设置有通孔且为一体化成型结构，所述包装入袋机构(105)固定设于活动框架(106)顶端两侧且左侧与固定支腿(2)相接触，所述气动剪刀(109)上端固定焊接于活动框架(106)内部顶端并与包装入袋机构(105)相配合，所述水平移动机构(107)位于活动框架(106)内部右下角，所述传动升降机构(110)位于水平移动机构(107)上端且两者之间相啮合，所述收集框(108)固定设于传动升降机构(110)左侧并与活动框架(106)焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种翻斗喂料式水果自动包装机，其特征在于：所述平皮带传送机构(101)由第一皮带轮(1011)、第一旋转轴(1012)、第一平皮带(1013)、第二旋转轴(1014)、第一电机(1015)组成，所述第一旋转轴(1012)与第二旋转轴(1014)尺寸一致且水平嵌入于支撑板(3)两端，所述第一皮带轮(1011)与第一电机(1015)尺寸一致，所述第一皮带轮(1011)与第一电机(1015)分别嵌套于第一旋转轴(1012)与第二旋转轴(1014)外表面且它们之间轴心共线，所述第一平皮带(1013)分别活动连接于第一皮带轮(1011)与第一电机(1015)外表面，所述第一皮带轮(1011)与吹风机构(103)活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种翻斗喂料式水果自动包装机，其特征在于：所述吹风机构(103)由支杆(1031)、扇叶(1032)、风扇轮(1033)、第二皮带轮(1034)、第三旋转轴(1035)、第二平皮带(1036)组成，所述支杆(1031)横向焊接于竖梁(4)右侧且通过螺钉加固连接，所述第三旋转轴(1035)固定嵌入于支杆(1031)右侧表面，所述第二皮带轮(1034)固定嵌套于第三旋转轴(1035)外表面，所述风扇轮(1033)固定嵌套于第二皮带轮(1034)外表面，所述风扇轮(1033)与第二皮带轮(1034)、第三旋转轴(1035)三者之间轴心共线，所述扇叶(1032)设有两个以上，所述扇叶(1032)分别焊接于风扇轮(1033)外表面且两者相配合活动连接，所述第一皮带轮(1011)与第二皮带轮(1034)通过第二皮带轮(1034)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种翻斗喂料式水果自动包装机，其特征在于：所述包装入袋机构(105)由第一机械箱(1051)、第一滚筒(1052)、第二电机(1053)、包装袋(1054)、第二机械箱(1055)、第二滚筒(1056)、第三电机(1057)组成，所述第一机械箱(1051)与第二机械箱(1055)尺寸一致且底部分别焊接于活动框架(106)上端两侧，所述第二电机(1053)与第三电机(1057)分别嵌入于第一机械箱(1051)与第二机械箱(1055)中部，所述第一滚筒(1052)与第二滚筒(1056)分别嵌套于第二电机(1053)与第三电机(1057)外表面且它们之间轴心共线，所述包装袋(1054)分别活动连接于第一滚筒(1052)与第二滚筒(1056)外表面。