[发明专利]果汁除菌方法

说明书

本发明提供一种果汁除菌方法，其包括对果汁进行预热处理、快速加热处理、保温处理和闪蒸冷却处理，其采用蒸汽发生器产生蒸汽与产品直接接触换热，并结合使用蒸汽引射泵对产品进行闪蒸冷处理，使得产品在较短时间达到除菌温度并在较短时间内得到冷却，可最大程度保证产品的色泽和风味；且产品在所述保温罐中进行除菌后，采用蒸汽引射泵对产品进行闪蒸冷却可避免经过除菌后的产品与外界的接触，保证产品不受污染；另外，采用蒸汽发生器产生蒸汽与产品直接接触换热避免了传统的间壁式加热方式带来的较大的压差，降低了设备需要的承压能力，降低了设备和生产成本。

技术领域

本发明涉及一种果汁生产工艺，尤其涉及一种果汁除菌方法。

背景技术

在果酱、果汁类产品的生产过程中，杀灭产品中的活性酶和微生物是必要的生产工序。通通过加热的办法，杀灭产品中的微生物和活性酶，保证产品长时间存储不腐败，被定义为产品杀菌或称为巴氏杀菌。

在传统的杀菌工艺中，通常采用间壁式加热和冷却方式。杀菌机普遍使用套管式加热器、保持管和冷却器。采用传统的杀菌工艺和杀菌机从加热到最终冷却需要12～15分钟，长时间的冷却会使产品的色泽、风味发生较大变化，且产品的受热时间不可控制，受热时间过长，会影影响产品的口感、颜色和风味，甚至造成焦糊，受热时间过短，产品杀菌不彻底。另外，由于传统的采用套管式加热器、保持管和冷却器造成设备各管道阻力大，在输送高粘度的产品时对管材、罐等设备的耐压能力和泵所提供的扬程具有较高的要求，一定程度上限制了产品的生产总类。

发明内容

本发明目的在于提供一种加热时间可控、可保留原有果汁色泽、风味且设对设备承压能力要求低的果汁除菌方法。

本发明提供一种果汁除菌方法，所述果汁除菌方法包括以下步骤：

步骤一：将果汁进行预热；

步骤二：将经过所述步骤一预热后的果汁与热蒸汽进行混合，使果汁快速达到除菌温度；

步骤三：将所述步骤二得到的果汁进行保温除菌处理；

步骤四：将所述步骤三得到的果汁进行闪蒸冷却处理。

优选的，所述步骤二中的加热时间为2s。

优选的，所述步骤三中的保温时间为1～8分钟。

优选的，所述步骤四采用蒸汽真空引射泵对所述步骤三中得到的果汁进行闪蒸冷却处理。

本发明提供一种果汁除菌方法，所述果汁除菌方法由一果汁除菌装置实施，所述果汁除菌装置包括一加热罐，其底部设置有一加热罐进液口，顶部设置有一加热罐出液口，中部设置有一蒸汽进汽口。所述果汁除菌装置还包括一预热器、一蒸汽发生器、一保温罐、一闪蒸器和一蒸汽引射真空泵。所述预热器包括一预热器进液口和一预热器出液口，所述预热器出液口通过一第五管道与所述加热罐进液口连接。所述蒸汽发生器顶部设置有一蒸汽出口，所述蒸汽出口通过一第一管道与所述加热罐的蒸汽进汽口连接。所述保温罐底部设置有一保温罐进液口，其顶部设置有一保温罐出液口，所述保温罐进液口通过一第二管道与所述加热罐出液口连接。所述闪蒸器顶部设置有一闪蒸蒸汽出口，其底部设置有一闪蒸器进液口和一闪蒸器出液口，所述闪蒸器进液口通过一第三管道与所述保温罐出液口连接。所述蒸汽引射真空泵包括一蒸汽引射入口，所述蒸汽引射入口通过一第四管道与所述闪蒸蒸汽出口连接。

且所述闪蒸器一侧设置有一压力计，用于监测闪蒸器中的压力变化，通过调节所述闪蒸器中的压力变化来调节闪蒸器进行闪蒸冷却时的温度。