[发明专利]一种废旧电池拆解处理装置及其拆解方法

说明书

本发明公开了一种废旧电池拆解处理装置及其拆解方法，其包括：主体支架；所述的主体支架上部端设置有液压进料行程机构、中央拆解机构、中央底壳回收机构、电解液挤压机构、电解液回收机构及碎料传输带；本发明废旧电池拆解处理装置为中型液压电池拆解装置，其设计合理，结构简单牢固，全封闭的结构设计环保，防腐，耐酸，其操作方便自动化程度高，填补了目前企业对于铅酸蓄电池拆解回收利用设备的一大空缺，适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及一种废旧电池拆解处理装置及其拆解方法，尤其涉及一种环保的中型液压废旧电池拆解处理装置；属于机械设计加工领域。

背景技术

现代化新能源的不断研究和发展，电能作为新能源发展的主推的项目被社会广泛关注，电能驱动的车辆广为推广，这样造成了后续大量的无用电池在拆解处理上的困难，为了使电池得以可持续发展，国内企业在废旧电池拆解机械设备上做了大量的资金投入，就目前市场上的拆解设备大体分两种；大拆解设备和小拆解机设备。且大拆解设备设备为环保部认可设备，但此设备价格高基本上千万，生产能耗高、拆解后全部变为铅泥不易焚烧、熔炼时间长、成本高，而小拆解机设备是环保部门不允许生产设备，其设备结构简单无环保、全人工操作，产量低，对环境污染、人员危害比较大。因此设备拆解时无挤酸装置所拆出来的极板熔炼时产生的酸雾大，后续酸处理成本高，熔炼时间长。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种废旧电池拆解处理装置及其拆解方法。

（二）技术方案

本发明的一种废旧电池拆解处理装置及其拆解方法，其包括：主体支架；所述的主体支架上部端设置有液压进料行程机构、中央拆解机构、中央底壳回收机构、电解液挤压机构、电解液回收机构及碎料传输带。

进一步地，所述的主体支架采用不锈钢材料制成。

进一步地，所述的液压进料行程机构安装于主体支架最左端，通过固定螺栓、四根固定杆件定位液压推行气缸，且通过尾端行程控制器控制，其液压为20T,活塞杆运行行程为120cm，活塞杆通过固定联动器连接推行块。

进一步地，所述的推行块一侧端开设的导轨槽配合安装在主行程支撑板一侧的侧支撑长块上的直线导轨块上，且与尾后端的另一侧支撑侧板之间安装有中央拆解机构，主行程支撑板后端表面中央成一定斜度的凹槽滑块，其最后端通过内六角圆螺栓安装有去盖落差块。

进一步地，所述的去盖落差块上表面与主行程支撑板上表面落差范围在正负0.25mm之内，其两者之间的收缩块通过设置在主行程支撑板内部的活塞杆由中央底壳回收机构连接，其主要由第二液压器、和下方回收输送带组成。

进一步地，所述的中央拆解机构主要由连接竖杆螺栓定位下方若干压紧长条，其压紧长条前端底部设置有过渡斜面，中央靠前端设置有下压圆槽，且下压圆槽通过下压辊轴、位移连接环块和定位框架组成，其固定安装于两侧侧支撑长块板内，且通过螺纹螺旋杆下压。

进一步地，所述的连接竖杆之间安装在两侧侧支撑长块板内的定位框架通过调试弹簧、定位杆、螺纹螺旋杆定位去壳刀具。

进一步地，所述的电解液挤压机构安装于去盖落差块前端，其主要由安装在主体支架的第三液压器，定位长杆、复位弹簧、主挤压块和挡块组成，压力为200T,且主挤压块成倒“L”形，活塞杆挤压行程长度为50cm。

进一步地，所述的电解液回收机构主要有支撑过滤板，酸液聚集容器和酸液回收容器组成，且支撑过滤板与去盖落差块上表面、主行程支撑板上表面落差范围在正负0.25mm之内，中央设置有若干出液滴孔，侧面中央内部安装有两根定位杆连接主挤压块对应下侧端面内部。

（三）有益效果