[发明专利]风电基础预应力钢绞线预留孔施工方法及其专用抽拔棒

说明书

本发明提供一种风电基础预应力钢绞线预留孔施工方法，取长度大于预制孔深度的钢管；钢管外套装橡胶管，二者制为一体，钢管底部突出于橡胶管，钢管顶部固接吊环；底模板制模孔一，钢管底部穿过模孔一，橡胶管卡在底模孔内，固定；顶模板制模孔二，钢管及橡胶管突出于顶模板以上，固定；浇筑混凝土并待混凝土初凝后，用吊车将钢管及橡胶管整体拉出，还提供了风电基础预应力钢绞线预留孔成孔抽拔棒，其内层为钢管，外层为橡胶层，抽拔棒底部钢管突出于橡胶层，顶部设有吊装环，抽拔棒长度大于等于预制孔深度，本方法操作简单易行，解决由于所成孔径较细孔深较长的预留孔施工难度较大的问题，提高了预留孔径较细孔深较长的成孔质量。

技术领域

本发明涉及风电行业领域，具体是一种风机基础混凝土成孔的方法。

背景技术

针对风机混凝土基础施工过程中，由于越来越多的采用混凝土预制塔筒段用来增加风机高度，在混凝土基础施工时需预留孔用以与预制段混凝土塔筒连接，由于孔洞需从基础顶至基础内地下室，孔深较长，在混凝土浇筑时不容易控制孔洞的平顺、且不易确保孔洞不发生堵塞现象，现发明一种风电基础混凝土成孔的方法。国内风机基础混凝土预留孔多采用波纹管进行预留成孔，而波纹管所成孔不平顺且波纹管易受混凝土挤压，致使孔内堵塞。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有风电基础混凝土施工中采用波纹管制作预留孔的方法，成孔不平顺且孔内易发生堵塞的技术问题。

本发明为解决上述技术问题提供一种风电基础预应力钢绞线预留孔施工方法,按以下步骤进行：

1)、取长度大于预制孔深度的钢管；

2)、钢管外套装橡胶管，二者制为一体，钢管底部突出于橡胶管，钢管顶部固接吊环；

3)、底模板制模孔一，钢管底部穿过模孔一，橡胶管卡在底模孔内，固定；

4)、顶模板制模孔二，钢管及橡胶管突出于顶模板以上，固定；

5)、合模后浇筑混凝土；

6)、待混凝土初凝后，用吊车吊住吊环，将钢管及橡胶管整体拉出。

本方法以混凝土结构底模板卡住抽拔棒底部，以顶模板固定抽拔棒顶部，不需要其它固定措施，操作方便。成孔模具结构不因混凝土挤压变形，可整体抽出，这样所成孔洞即保证了孔洞的顺直，又不会发生堵塞。本方法操作简单易行，解决由于所成孔径较细孔深较长的预留孔施工难度较大的问题，提高了预留孔径较细孔深较长的成孔质量。

本发明还提供了上述方法中应用的成孔模具结构，具体为：

一种风电基础预应力钢绞线预留孔成孔抽拔棒，其内层为钢管，外层为橡胶层，抽拔棒底部钢管突出于橡胶层，顶部设有吊装环，抽拔棒长度大于等于预制孔深度。

本抽拔棒采用钢质内芯、包覆不能与混凝土结合的橡胶层，保证结合不因混凝土挤压变形，同时又保证了成孔的顺直。

优选的，所述钢管为DN32钢管，橡胶层厚为30mm。

优选的，抽拔棒长度为1.5米。

附图说明

图1抽拔棒结构图；

图2抽拔棒安装示意图；

图3抽拔棒使用状态参考图。

图中，钢管1、橡胶层2、吊环3、顶模板4、模孔二5、底模板6、模孔一7。

具体实施方式

本发明提供一种风电基础预应力钢绞线预留孔成专用模具，本发明技术方案为首先提供一种风电基础预应力钢绞线预留孔成孔抽拔棒，该抽拔棒在钢筋绑孔时固定在基础中，合模后进行混凝土基础浇筑，抽拔棒的长度大于等于基础高度，即大于等于预制孔的深度。