[发明专利]一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的系统及方法

权利要求书

1.一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的系统，其特征在于：包括液氨中和单元（1）、氧化剂储罐（2）、吸附脱色单元（3）、过滤单元（4）、MVR蒸发单元（5）和废水处理系统（6），所述吸附脱色单元（3）设有第一进液口、第一出液口、第二进液口和第二出液口；

所述液氨中和单元（1）的进液口与废酸输送管路连接，其出液口与吸附脱色单元（3）的第一进液口连接，吸附脱色单元（3）的第一出液口与过滤单元（4）的进液口连接，过滤单元（4）的出液口则与MVR蒸发单元（5）的进料口连接，MVR蒸发单元（5）的废液排放口与废水处理系统（6）连接；

所述氧化剂储存罐（2）的氧化剂出口与吸附脱色单元（3）的第二进液口连接，向吸附脱色单元（3）投放氧化剂，用于吸附脱色单元（3）内大孔树脂吸附剂的氧化再生，吸附脱色单元（3）的第二出液口则与废水处理系统（6）连接，用于排放树脂吸附剂再生过程产生的废液。

2.根据权利要求1所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的系统，其特征在于，液氨中和单元（1）反应罐的底部铺设有进氨气的布气管道。

3.一种基于权利要求1所述系统的从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：

（1）将所述的染料废酸送入液氨中和单元（1）中，与氨气充分反应生成硫酸铵；

（2）将液氨中和单元（1）排放的中和废水送入吸附脱色单元（3）中，与大孔树脂充分混合，利用大孔树脂吸附去除中和废水中的有机物，之后由管道送至过滤单元（4）；吸附饱和的大孔树脂则通过氧化剂储罐（2）中的氧化剂对其氧化再生，并将大孔树脂氧化再生过程产生的废液送入废水处理系统（6）；

（3）将经过过滤单元（4）过滤所得的滤液送入MVR蒸发单元（5），经MVR蒸发制得产物硫酸铵晶体，将MVR蒸发单元（5）产生的废液送入废水处理系统（6）；

（4）将上述送入废水处理系统（6）的废液处理达标后排入污水处理厂。

4.根据权利要求3所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：吸附脱色单元（3） 的大孔树脂填充体积比为90~95%，氧化剂储罐（2）中氧化剂的质量浓度为5%~30%，在吸附脱色单元（3）中氧化剂的投加量与树脂含量的体积比为2~5：1，反应时间为2h~6h。

5.根据权利要求3所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于，氧化剂储罐（2）中的氧化剂为双氧水或次氯酸钠。

6.根据权利要求5所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：通过氨蒸发器将热水与液氨进行热交换产生氨气，再将产生的氨气通过液氨中和单元（1）的反应罐底部布气管道送入废酸中进行中和反应；氨气的布气流量为2~8m³/h，通过pH值进行控制氨气的投加量，确保液氨中和单元（1）出水pH在7.5~8.5之间。

7.根据权利要求3所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：所述的吸附脱色单元（3）包含两个并联设置的大孔树脂吸附柱，由液氨中和单元（1）产生的中和废水先进入其一吸附柱，待该吸附柱吸附饱和后，转由另一吸附柱进行吸附，处理完成后的废水送入过滤单元（4），两吸附柱交替运行，利用氧化剂储罐（2）中的氧化剂将吸附饱和的大孔树脂吸附柱进行氧化再生。

8.根据权利要求3所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：吸附脱色单元（3）罐内采用吸附反应床的形式，反应时间为0.5~2 h。

9.根据权利要求3所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：所述的过滤单元（4）采用微孔过滤的方式，滤膜粒径为5~10um，工作压力为0.15~0.25Mpa；过滤后的废水送至MVR处理单元（5）。

10.根据权利要求3所述的一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的方法，其特征在于：所述的MVR处理单元（5），其废水进料温度为20~25℃，闪蒸温度为50~70℃，饱和蒸汽压为0.010~0.018MPa，冷凝温度为60~70℃，冷凝压力为0.020~0.035MPa，进料量为2~10t/h。