[发明专利]一种电子束3D打印用金属复合材料

权利要求书

1.一种电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，包括金属粉末和导电材料，所述导电材料包括石墨烯和碳纤维，按原子百分比计，所述金属粉末包括：

余量为Fe；

所述导电材料占所述复合材料的质量比为1％～10％；所述导电材料与所述金属粉末通过球磨方法均匀混合；

所述导电材料中，石墨烯和碳纤维的质量比为(1-5)：1。

2.根据权利要求1所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，按原子百分比计，所述金属粉末包括：

余量为Fe。

3.根据权利要求2所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，按原子百分比计，所述金属粉末包括：

余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

第一步，称取C、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、Al、Cu、Eu、Ce和Fe粉末，混合均匀，然后置于密闭的熔炉中，将密闭的熔炉抽真空至低于0.02MPa，并通入高纯度惰性气体；然后加热至1500℃～1700℃使其熔化成熔液；

第二步，将熔液通过气雾化设备，喷射出的液滴经过与惰性气体的热交换冷却凝固成金属粉末；

第三步，将金属粉末与导电材料通过球磨的方法混合均匀，得到复合材料。

5.根据权利要求4所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，第一步中，在加热的同时辅以电磁搅拌以减少元素偏析。

6.根据权利要求4所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，第二步得到的金属粉末的粒径为100μm～800μm。

7.根据权利要求4所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，第三步所述球磨的具体步骤为：以乙醇为球磨介质，将金属粉末与导电材料加入球磨机中，球磨过程中加入四氯化钛，球磨机的转速为40r/min～70r/min，球磨时间为10min～90min；球磨完成后，将粉末过筛，并放入真空干燥箱中干燥，得到复合材料。

8.根据权利要求4所述的电子束3D打印用金属复合材料，其特征在于，第一步和第二步所述惰性气体为氩气或氮气，其纯度大于99％。