[发明专利]一种管件扩管设备及其扩管方法

说明书

本发明公开了一种管件扩管设备，包括扩管机以及连接在所述扩管机前端的温控设备；所述温控设备包括烘箱、电控热风机，所述温控设备用于对管件的加热；将需要扩管的管件在烘箱内进行预热处理，主要目的是通过对管件的预热消除管件的内应力，减小管件在扩管时开裂，管件预热后再由所述扩管机进行扩管工作，本发明通过温控设备对管件进行预热处理，去除管件的内应力，防止管件在扩管时开裂，提高了扩管的质量。

技术领域

本发明涉及管件加工设备，尤其涉及一种管件扩管设备及其扩管方法。

背景技术

目前，对管件两端口加工如扩管或冲孔，需要分别进行，首先夹紧固定管件中部，然后对管件一端管口利用扩管模具进行扩管，然后利用冲孔机构再对管件另一端管口进行冲孔，由此完整操作。为了提高扩管机的生产效率，出现一种自动化程度较高的扩管机，如公开号为CN102009348A的中国专利公开了一种管件自动扩管冲孔装置，包括夹紧固定管件中部的夹紧机构以及分别设于该夹紧机构两侧的扩管机构和冲孔机构，该夹紧机构具有夹紧固定管件的一对夹模；该扩管机构包括扩管模以及驱动该扩管模对管件口扩管的扩管缸；该冲孔机构包括穿心模、一对分别带有冲孔针的固定块以及双冲程油缸，该穿心模固定于该双冲程油缸的中心油缸杆，并由该中心油缸杆驱动定位于该管件口，该对固定块分别连带该两冲孔针并排设于该穿心模两侧，并通过该双冲程油缸上的外部油缸杆驱动沿垂直管件方向滑动。该扩管装置能够对管件两端口分别进行扩管、冲孔操作，一定程度上提高了生产效率。但是该设备的还不能实现完全自动化生产，至少在管件的储料、上料和落料的环节没有实现自动化，或者说难以与其他环节自动对接。所以对于目前的扩管机，还有待进一步提高其自动化程度来获得更高的生产效率；公布号为CN105328057A的中国专利公开了一种自动扩管机扩管方法，该专利通过上料装置对物料进行储存和输送，上料装置与压紧装置对接，压紧装置将上料装置内的杆顺畅的搬运到压紧装置内并进行压紧，扩管装置对被压紧的管进行扩管工艺，扩管动作完成后，压紧装置撤除对管的紧压并将完成扩管的钢管搬运到落料装置进行落料，从而完成全自动化的生产，生产效率高。

以上两种扩管设备在扩管过程均无法避免在扩管时管件开裂的现象发生，因此，亟需一种能够对管件预热消除内应力，减小扩管时开裂的扩管设备及其方法解决上述技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种管件扩管设备及其扩管方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种管件扩管设备，包括扩管机以及连接在所述扩管机前端的温控设备；所述温控设备包括烘箱、电控热风机，所述温控设备主要用于对管件的加热。

具体的，将需要扩管的管件在烘箱内进行预热处理，主要目的是通过对管件的预热消除管件的内应力，减小管件在扩管时开裂，管件预热后再由所述扩管机进行扩管工作。

优选的，所述烘箱包括预热腔室及设置在所述预热腔室下部的储物腔室；所述预热腔室的左右两侧面分别设有第一开孔、第二开孔，所述预热腔室底部固定安装有滑轨，所述滑轨位于所述第一开孔、所述第二开孔之间；所述预热腔室的前侧面设有用于安装电控热风机的安装座及热风通道。所述电控热风机的出风口通过所述热风通道与所述预热腔室相通，管件从所述第一开孔进入所述预热腔室并在所述滑轨上滑行，在滑行的过程中，所述电控热风机对管件进行预热，再通过所述第二开孔从所述预热腔室离开，最后通过所述扩管机对预热后的管件进行扩管工作。

优选的，所述第一开孔处设有管件托板，所述管件托板与所述滑轨的一端相连；所述第二开孔设连接托板，所述连接托板的一端与所述滑轨的另一端相连，所述连接托板的另一端与所述扩管机对接。其目的在于，为了更平稳的将管件进行预热及扩管。

优选的，所述第一开孔处设有测温计；所述电控热风机、所述测温计与总控制器电连接。

优选的，所述测温计检测管件的初始温度后所述管件从所述第一开孔进入所述预热腔室并开启所述电控热风机对所述管件加热；所述测温计将检测到的温度传送至所述总控制器。