[发明专利]一种低温同步除氨脱氮的装置及工艺有效
申请号: | 201810608255.4 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108862697B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 刘海龙 | 申请(专利权)人: | 山西大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/16 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030006*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 同步 氨脱氮 装置 工艺 | ||
1.一种低温同步除氨脱氮的工艺,所述工艺使用低温同步除氨脱氮的装置,所述装置包括进水水箱(1)、装有颗粒填料的催化氧化反应器(2)、装有颗粒填料的流化床反应器(3)和过滤器(4),进水水箱(1)通过管道与催化氧化反应器(2)底部的进水口连接,催化氧化反应器(2)顶部的出水口通过管道与流化床反应器(3)底部的进水口连接,流化床反应器(3)顶部的出水口通过管道与过滤器(4)连接,其中,进水水箱(1)和催化氧化反应器(2)之间的管道上设有水泵(5)和阀门Ⅰ(6),水泵(5)和阀门Ⅰ(6)之间设有通过阀门Ⅱ(7)和转子流量计Ⅰ(8)连接的氧化剂储存罐Ⅰ(9),催化氧化反应器(2)和流化床反应器(3)之间的管道上设有阀门Ⅲ(10)以及通过阀门Ⅳ(11)和转子流量计Ⅱ(12)连接的氧化剂储存罐Ⅱ(13),催化氧化反应器(2)底部的进水口处设有配水区Ⅰ(14),催化氧化反应器(2)中的颗粒填料之间等间距设有四个孔径为2mm的多孔塑料板(15),流化床反应器(3)底部的进水口处设有配水区Ⅱ(16),顶部设有孔径为2mm的多孔挡板(17),流化床反应器(3)的配水区Ⅱ(16)的另一侧设有通过阀门Ⅴ(18)连接的气泵(19), 其特征在于:所述工艺包括如下步骤:
第一步,预过滤,待处理水样浊度2NTU时,过滤去除待处理水样中的颗粒物质和颗粒有机物后,进入进水水箱;当浊度2NTU时,直接进入进水水箱;
第二步,预氧化,通过氧化剂储存罐Ⅰ向上述进水水箱中的待处理水样中投加氧化剂,投加比例为待处理水样中氨氮摩尔浓度的2~4倍,反应时间1~2min;
第三步,催化氧化反应,预氧化后的水进入催化氧化反应器,在催化氧化床中的颗粒填料的作用下,经催化床反应,反应时间20min;
第四步,流化床反应,经催化氧化反应后的水经过氧化剂储存罐Ⅱ补充氧化剂,补充量为第二步中预氧化投量的50%,进入流化床反应器,经过颗粒填料,底部通过气泵通入空气,停留时间10min;
第五步,经过滤器中的微滤膜过滤后出水;
第二步和第四步中所述氧化剂为质量浓度30%的过氧化氢溶液。
2.根据权利要求1所述的一种低温同步除氨脱氮的工艺,其特征在于:第三步和第四步中所述颗粒填料为由经铁、镁、锰复合改性的活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种低温同步除氨脱氮的工艺,其特征在于:所述颗粒填料的制备方法,包括如下步骤:将浓度为1mol/L的铁盐溶液、浓度为1mol/L的镁盐溶液和浓度为1mol/L的锰盐溶液以体积比10:1:5混合,混合搅拌下以固液体积比1:1浸渍粒径5mm的颗粒活性炭15min,混合搅拌下加入浓度为1mol/L的碳酸钠溶液,调整pH值至8.0,混合搅拌10min;取出活性炭,用纯水洗净,干燥后置于马弗炉中,在700℃的条件下,无氧焙烧2h,得到颗粒填料,其中铁盐为氯化铁或硫酸铁;镁盐为氯化镁或硫酸镁;锰盐为氯化锰或硫酸锰。
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