[发明专利]超轻型挂篮主桁架

说明书

本发明提供了超轻型挂篮主桁架，属于桥梁施工承重结构领域，包括主横梁、次横梁、纵梁、钢吊带系统、预埋结构和锚固丝杆。预埋结构预埋在前一节已浇筑箱拱节段内，锚固丝杆贯穿设置于已浇筑箱拱节段内，且设置于预埋结构前端。主横梁设置在锚固丝杆底端。纵梁一端设置在主横梁上，且与主横梁不平行设置，另一端设置在桁架钢吊带底端上。次横梁横跨在纵梁上。钢吊带系统一端与纵梁连接，另一端与预埋结构连接。通过设置菱形桁架，既有效降低了后支点挂篮的前端位移，又很好的解决侧模安、拆问题；将挂篮主桁下置，使挂篮重心最低，确保了走行及悬浇状态的稳定，同时为待悬浇节段提供最大的作业空间；采用丝杆将下置式挂篮主桁锚固于已浇筑完节段之上，保证了悬浇状态挂篮的自平衡。

技术领域

本发明涉及桥梁施工承重结构领域，特别地，涉及超轻型挂篮主桁架。

背景技术

挂篮作为悬臂浇筑施工法中的一个重要设备，在拱圈混凝土浇筑过程中，起到承担节段湿重和提供作业平台等作用。由于挂篮是安装在曲线状的拱圈上，因此其构造与连续梁桥、连续刚构桥以及斜拉桥中采用的挂篮构造有较大差异。挂篮的设计是否合理将直接关系着施工的难易程度，桥梁施工的质量和施工的进度。对于受水位或临崖影响的下置式挂篮拼装的情况，采用现有挂篮势必行不通，因此，设计一种既轻盈又能确保变形的超轻型挂篮是非常有意义的。解决箱型拱桥主拱圈节段，尤其是靠近拱座起步几个节段拱圈的悬臂浇筑的问题。

而拱桥悬臂浇筑用挂篮与其它桥梁中的挂篮有所不同，主要表现在：①拱圈结构的非直线性，导致每个施工节段的挂篮倾角均不相同；②挂篮行走时沿拱圈做曲线行走，由于拱圈顶面扣索的存在，导致挂篮行走困难；③挂篮行走系统和其它桥型不同，主要由滑槽、千斤顶、反力座和反力轮组成，行走也比其它桥型复杂；④支反力系统，由于挂篮存在倾角，支反力系统主要由挂钩铰座、轨道剪力键及滑船限位钢销、后横梁上的可调节支承垫块、止退钢销等构成。综上所述，超轻型挂篮的设计难度进一步增大。

现有挂篮前端位移偏大，增大悬浇施工控制难度；现有挂篮重心偏高，存在挂篮走行及工作稳定性较差问题；目前市场上挂篮的后锚部分需要相应的机构来保证锚固的可靠性，结构较复杂且安全风险较大；现有挂篮主桁架高度偏大，一般超过3m，但桥下受水位或地面标高影响，留给下置式挂篮主桁架的高度不足1m，甚至只有几十公分又不想增加额外工程量时，现有挂篮就显得无能为力。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种具有后支点挂篮前端位移小，减小了悬浇施工控制难度；将挂篮主桁下置；挂篮重心低，走行及工作稳定性高；釆用自锚的形式进行平衡，即走行时通过反力轮维持挂篮前端的平衡；浇筑时通过可调高反力支墩实现挂篮前端的平衡；主桁之间采用销接，能很好的满足挂篮沿拱圈曲线行走；在拱圈侧面设置菱形挂篮，既有效降低了后支点挂篮的前端位移，又很好的解决侧模安、拆问题；做到支、撑系统的完全分离，即浇筑状态与行走状态的分离，挂篮工作系数低；拱圈底模板采用一次性弧形设计、以曲代曲的方式，降低了拱圈弧形线形的误差，悬浇过程无需对底模弧线再做调整、简化了施工工序，且确保了线形美观。

为实现上述目的，本发明提供了超轻型挂篮主桁架，包括主横梁、次横梁、纵梁、钢吊带系统、预埋结构和锚固丝杆。

所述预埋结构预埋在前一节已浇筑箱拱节段内；所述锚固丝杆贯穿设置于已浇筑箱拱节段内，且设置于预埋结构前端；所述主横梁设置在锚固丝杆底端；所述纵梁一端设置在主横梁上，且与主横梁不平行设置，另一端设置在桁架钢吊带底端上；所述次横梁横跨在纵梁上；所述钢吊带系统一端与纵梁连接，另一端与预埋结构连接。

所述钢吊带系统包括前排吊带和后排吊带，所述前排吊带和后排吊带的一端均与纵梁连接，另一端均与预埋结构连接；一根纵梁上设置有一根前排吊带和一根后排吊带。

所述前排吊带和后排吊带的两端均设置有耳板，耳板通过销轴与前排吊带和后排吊带连接；所述前排吊带和后排吊带一端的耳板焊接于纵梁底部，另一端的耳板焊接于预埋结构上。