[发明专利]一种连续热浸镀铝硅合金钢板的工艺

说明书

本发明涉及一种连续热浸镀铝硅合金钢板的工艺，首先镀液中按重量百分数计为：硅5~8%，铁2~3%，钇0.01%~0.5%，镁0.1~1%，其余为铝，将镀液置于硅铝溶液锅中待用，然后将基板依次进行第一次脱脂、第二次脱脂和热处理后置于镀液中进行热浸，最后经过起到切割、冷却处理和后处理得到硅铝合金钢板。本发明工艺方法简单，步骤易于操作，重稀土元素钇不仅能改善镀液的流动性，还能够大幅提高晶粒的细化程度，改善镀层的成形性能；镁元素的加入能够提高镀层的耐蚀性能，制备得到的铝硅合金钢板具有较好的延展性和韧性。

技术领域

本发明涉及一种续热浸镀铝硅合金钢板的工艺，属于材料制备技术领域。

背景技术

热浸镀铝钢板（Al-10wt%Si）具有优良的耐蚀性，特别是在SO₂、H₂S、CO₂等工业大气、海洋大气和潮湿环境的腐蚀；具有耐高温氧化性，可在500℃以下长期使用；具有银白色光泽和对光和热反射性，在高达500℃温度下仍能反射80％的辐射能，在相同的光照条件下，表面温度比不锈钢低90℃；同时，还具有良好的耐候性、耐渗碳性、耐磨性等。热浸镀铝钢板由于具有以上特性，广泛应用于汽车、家电、建筑、石油化工、冶金、机械、轻工、电力、太阳能等各个领域。汽车上用于制作汽车消音器、客车底层地板、压花的内部面板和1500MPa级热压成形超高强度汽车板；家电上用作各种烤炉、烘干机和空调装置等家用电器产品的箱体板；建筑上用作金属建筑物的不涂漆屋面瓦楞板；冶金炉和轻工烘烤炉等的炉窑内衬；石化行业耐硫化物腐蚀的换热设备等。

但目前常规生产的热浸镀铝钢板（Al-10wt%Si）由于含有约10%左右的Si，浸镀后的镀层与基板之间存在约1~3μm后的Fe-Al-Si三元合金层，该合金层的硬度较大（维氏硬度大于1000），加工过程中该三元合金层很容易形成裂纹，由于铝硅镀层不具有阴极保护作用，镀层中裂纹的存在及扩展将影响镀层的耐蚀性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种连续热浸镀铝硅合金钢板的工艺。

本发明采用如下技术方案：一种连续热浸镀铝硅合金钢板的工艺，包括如下步骤：

（1）镀液的配制：镀液中按重量百分数计为：硅5~8%，铁2~3%，钇0.01%~0.5%，镁0.1~1%，其余为铝，将各组分在高温下熔化成镀液，镀液温度为550~650℃，将镀液置于硅铝溶液锅中待用；

（2）基板第一次脱脂：将钢板放置于溶液槽内进行化学脱脂处理，溶液中固碱的重量百分比为：1~2%，溶液温度为70~90℃，脱脂时间为10~15s；

（3）基板第二次脱脂：将步骤（2）中的基板置于电解槽中进行电解脱脂处理，电解液中固碱的重量百分比为：2~3%，溶液温度为70~90℃，脱脂时间为10~15s；（4）热处理：将步骤（3）中的基板置于连续退火炉内进行热处理：首先进行预加热，预热温度为：450~550℃，预热时间为：15~60s；然后将基板进行退火处理，退火温度为680~820℃，退火时间为30~90s；

（5）热浸：将基板置于铝硅熔液锅内使基板的正反面均匀浸有镀液，浸镀时间为3~8s；

（6）气刀切割：采用气刀控制基板上镀层的厚度，气刀压力为0.1~0. 5MPa，镀层厚度为40~200g/m²；

（7）冷却处理：将步骤（6）得到的铝硅合金钢板采用风冷机进行冷却，冷却温度为95~100℃；

（8）后处理：将铝硅合金钢板经光整、拉矫处理、钝化后进行烘干，烘干温度为：80~100℃，时间为：10~15s。

进一步的，所述步骤（8）中在光整机下进行光整处理，光整压力为：100~200吨。

进一步的，所述步骤（8）中在拉矫机下进行拉矫处理，拉矫机的张力为10~15吨。