[发明专利]一种基体表面喷涂Fe基非晶合金涂层及其渗氮处理的方法

权利要求书

1.一种基体表面喷涂Fe基非晶合金涂层及其渗氮处理的方法，其特征在于，所述方法为：制备Fe基非晶合金粉末，将基体表面进行预处理、粗化处理，然后用热喷涂技术将Fe基非晶合金粉末熔化后喷涂到基体表面，之后对喷涂后的基体进行渗氮处理；

其中，所述的Fe基非晶合金粉末的制备方法为气体雾化法；

即，利用高速气流以80-100KHz的频率和2-2.5马赫的高速度冲击液态Fe基非晶合金金属流，使其雾化成小液滴，随后凝固成Fe基非晶合金粉末；

所述的预处理包括表面打磨处理和表面清洗；

其中，打磨处理为采用砂磨进行处理，表面清洗为采用无水乙醇和丙酮在超声波清洗仪中清洗；

所述的粗化处理包括喷丸处理和喷砂处理；

所述的喷丸处理为：将高速弹丸反复流喷射到基体表面；

所述的喷砂处理为：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到基体表面；

所述的热喷涂技术包括采用超音速火焰喷涂系统进行热喷涂；

喷涂过程中，采用氢气以及煤油两种燃料在含氧的压缩空气下助燃，在喷射系统产生高温从而来加热熔化Fe基非晶合金粉末；

采用氮气作为保护气体；

喷涂距离为200mm；

所述的渗氮处理方法为等离子渗氮，包括如下步骤：

(1)前处理：对等离子渗氮设备进行气密性检查、清洗和调试；

(2)抽真空：将样品置入渗氮设备，密封、抽真空；

(3)升温阶段：调节氨气流量为0.1，使炉内气压值为70-90Pa，增大电源电压至500V，同时通入氨气气流，进入升温阶段，当温度到达300℃时，要把炉体循环水打开，使炉壁冷却，直到温度升至温度700℃为止，此时电压为800V，氨气气压为350Pa，导通比为0.45；

(4)保温阶段：氨气流量为0.14-0.25，氨气气压控制在400Pa，保温阶段持续6-10小时；

(5)冷却阶段：关闭等离子渗氮设备，持续通入氨气，随炉冷却。