[发明专利]一种采用预制板材生产风电叶片的方法

权利要求书

1.一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备预制板材；

S2、对预制板材的端部进行机械加工，形成端部倒角；

S3、在平台上沿预制板材的厚度方向叠放若干层预制板材，形成堆叠单元；

S4、两个堆叠单元通过对接后进行捆绑，形成预制单元；

S5、准备芯材并加工截面呈梯形的中心芯材；

S6、在风电叶片模具内铺放外蒙皮，并将中心芯材吊运至风电叶片模具的指定位置，中心芯材使用喷胶粘贴在外蒙皮上；

S7、吊运步骤S4的预制单元至中心芯材的两侧；

S8、在预制单元的两侧放置填满风电叶片模具的芯材；

S9、在步骤S8上铺放内蒙皮。

2.根据权利要求1所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述预制板材为采用拉挤成型方法制备的表面附有脱模布的拉挤成型板材。

3.根据权利要求2所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述拉挤成型板材由纤维和树脂基体通过拉挤成型工艺制备，所述纤维为碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维中的一种或两种的混合，所述树脂基体为乙烯基聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述步骤S2中，机械加工端部倒角的同时，在预制板材的宽度方向中心，预制板材的长度方向距离端部5～40mm的位置加工直径小于2mm的通孔；

所述步骤S3中，叠放时，通过圆柱棒将若干层预制板材上的通孔填充。

5.根据权利要求4所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述圆柱棒为碳纤维拉挤成型型材，所述圆柱棒的直径为1.5～2mm，所述圆柱棒的长度小于堆叠单元总厚度的1～2mm。

6.根据权利要求1所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述堆叠单元为4～8层，优选4层。

7.根据权利要求1所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述步骤S3中，在板材的厚度方向上，每叠放一层预制板材，在预制板材的表面铺设一层玻璃纤维平纹布，所述玻璃纤维平纹布克重为100～400g/m²。

8.根据权利要求1所述的一种采用预制板材生产风电叶片的方法，其特征在于，所述步骤S5中，两个堆叠单元通过对接后采用玻璃纤维胶带进行捆绑。