[发明专利]碎料装置的碎料方法

说明书

本发明公开了一种碎料装置的碎料方法，所述碎料方法包括以下步骤：1)、将次品放置在碎料装置的碎料槽中；2)、启动碎料装置的碎料气缸，以使得当碎料气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，碎料槽中的次品能够被碾碎。该碎料方法能够尽可能的简化硅橡胶的次品处理程序，节省场地面积。

技术领域

本发明涉及硅橡胶次品处理，具体地，涉及碎料装置的碎料方法。

背景技术

硅橡胶作业中，自动化程度低，加工完成的产品会产生较多的次品，同样，次品处理的过程较为繁琐，大量的次品堆积也会占用较大的体积。

因此，提供一种能够尽可能的简化硅橡胶次品处理的碎料装置的碎料方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种碎料装置的碎料方法，该碎料方法能够尽可能的简化硅橡胶的次品处理程序，节省场地面积。

为了实现上述目的，本发明提供了一种碎料装置的碎料方法，所述碎料方法包括以下步骤：

1)、将次品放置在碎料装置的碎料槽中；

2)、启动碎料装置的碎料气缸，以使得当碎料气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，碎料槽中的次品能够被碾碎；

所述碎料装置包括底框、两个站板、多个支撑柱、第一支撑板、碎料气缸、碎料块和碎料槽；两个所述站板竖直安装在所述底框上，多个所述支撑柱竖直安装在所述底框上，所述第一支撑板可拆卸地连接在多个所述支撑柱的远离所述底框的一端；所述碎料气缸的活塞杆贯穿所述第一支撑板，所述碎料块可拆卸地连接在所述碎料气缸的活塞杆上，所述碎料块设置在两个所述站板上；所述碎料槽设置在所述碎料块上，以使得当碎料气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，放置在所述碎料槽中的次品能够粉碎。

优选地，所述碎料装置还包括T形支撑架，所述T形支撑架包括第一平块、第二平块和竖直平块；两个所述站板上分别设置有与所述第一平块相配合的卡槽，所述第二平块可拆卸地连接在两个所述站板的远离所述底框的一端，所述竖直平块的两端分别连接在所述第一平块和所述第二平块上；所述第二平块上设置有与所述碎料槽相配合的通槽，且所述碎料槽还可拆卸地连接在所述竖直平块上。

优选地，所述竖直平块内还设置有碎料筒，且所述碎料槽连通于所述碎料筒。

优选地，所述碎料槽从下而上包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口宽度小于所述第二段槽的槽口宽度。

优选地，所述碎料方法还包括步骤3)，将碾碎的粉末放置到碎料筒。

优选地，所述第一支撑板的下方还设置有第二支撑板，且所述支撑板固定套接在两个所述支撑柱上，且所述碎料气缸的活塞杆依次贯穿所述第一支撑板和所述第二支撑板，并朝向所述碎料槽。

优选地，所述碎料气缸的活塞杆上还连接有粉碎块。

优选地，所述粉碎块与所述顶料气缸的活塞杆之间还设置有过渡块，且所述过渡块上设置有与所述粉碎块相配合的条槽；所述过渡块可拆卸地连接在所述顶料气缸的活塞杆上，所述粉碎块与所述过渡块相配合设置。

根据上述技术方案，本发明提供的碎料装置的碎料方法主要包括以下步骤：1)、将次品放置在碎料装置的碎料槽中；2)、启动碎料装置的碎料气缸，以使得当碎料气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，碎料槽中的次品能够被碾碎。该碎料方法能够尽可能的简化硅橡胶的次品处理程序，节省较多的场地面积。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：