[发明专利]一种基于喷射器的高效回收燃气锅炉烟气余热的系统

说明书

本发明提供一种基于喷射器的高效回收燃气锅炉烟气余热的系统，包括臭氧发生装置、喷射器、烟气分离器、吸收式热泵、循环水泵，喷射器的引射流体入口与烟气管道连接，且臭氧发生装置设置在烟气管道上，所述烟气分离器是双层不相通的结构且上层设置有吸收烟气热量的高温循环水、下层设置有低温循环水，喷射器的工作流体入口依次与烟气分离器的上层、吸收式热泵连通，吸收式热泵出水口依次与烟气分离器的下层、循环水泵连通，循环水泵的输出端与喷射器的入水口连通，吸收式热泵与热网连通，所述烟气分离器上层上端部设置有烟囱。本发明的设备体积小，结构简单，成本低。

技术领域

本发明涉及一种基于喷射器的高效回收燃气锅炉烟气余热的系统，主要应用于燃气锅炉的烟气余热和水分回收，及烟气中氮氧化物和粉尘的去除。

背景技术

随着经济的快速发展，我国的能源消耗也迅速增长，其中工业能源消耗占总能耗的70%，但据有关数据能源利用率仅占30%，大量燃气锅炉排放的烟气直接排放至大气中，烟气中的低温余热资源没有利用，水蒸气直接流失，氮氧化物污染了环境，造成极大的浪费和污染。

为了回收上述低温热源和减轻污染，现已有利用吸收式热泵和喷淋填料塔气水直接接触式换热回收烟气中的低温余热和水分，吸收氮氧化物的商用技术。其大致流程为：利用风机将烟气送入喷淋填料换热塔，与水在喷淋填料换热塔内进行直接接触式的逆流热质交换，烟气放出热量的同时，其中的氮氧化物和粉尘颗粒物被喷淋水吸收，进而除去了烟气中的污染环境的物质；喷淋水吸收了烟气的显热和潜热后进入吸收式热泵，利用热泵技术可以将循环水作为低温热源用以加热热网水，从而实现烟气余热的回收再利用；喷淋水通过热泵换热降温后回到换热塔循环使用，烟气经降温减湿、脱硝净化后输送至烟囱排入大气，而烟气冷却后产生的冷凝水与喷淋水一同坠落至下部循环水，经处理后排放至循环水，从而实现烟气中水分的回收。

但是，上述过程存在两个重要的问题，第一，在填料层进行气水的逆流热量交换的换热系数较低，这会导致对烟气的余热回收不够充分，降低该系统的经济性；第二，烟气与水在填料层的接触时间太短，导致该系统对于烟气中的氮氧化物吸收不完全，由此引起的环境污染仍比较严重。

为了解决上述问题，有必要设计相关的装置和设备替换上述过程中的喷淋填料换热塔，使对燃气锅炉所产生的烟气的回收更加充分，增加该系统的经济性，并减少烟气中的污染物对环境的污染。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种基于喷射器的高效回收燃气锅炉烟气余热的系统，是一种可以将燃气锅炉所排放的烟气中的热量和水分高效回收以及其中的氮氧化物高效吸收的系统。

本发明的目的是这样实现的：包括臭氧发生装置、喷射器、烟气分离器、吸收式热泵、循环水泵，喷射器的引射流体入口与烟气管道连接，且臭氧发生装置设置在烟气管道上，所述烟气分离器是双层不相通的结构且上层设置有吸收烟气热量的高温循环水、下层设置有低温循环水，喷射器的工作流体入口依次与烟气分离器的上层、吸收式热泵连通，吸收式热泵出水口依次与烟气分离器的下层、循环水泵连通，循环水泵的输出端与喷射器的入水口连通，吸收式热泵与热网连通，所述烟气分离器上层上端部设置有烟囱。

本发明还包括这样一些结构特征：

1. 所述烟气分离器下层外还设置有pH调控装置、下层内设置有pH检测元件，且pH检测元件与pH调控装置连接。

2. 在臭氧发生装置和喷射器之间的管路上、喷射器与烟气分离器之间的管路上、烟气分离器上层与吸收式热泵之间的管路上、吸收式热泵与烟气分离器下层之间的管路上、烟气分离器下层与循环水泵之间的管路上、循环水泵与喷射器之间的管路上分别设置有控制阀门。