[发明专利]一种电镀废水预处理方法在审
申请号: | 201810609852.9 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108773929A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 储俊生;储文生;张升平;刘圣俊;李杰 | 申请(专利权)人: | 岳西县创奇电器有限责任公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/16;C02F101/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246600 安徽省安庆市岳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀废水 废水 预处理 电镀废水处理 碱性氢氧化物 重金属离子 添加剂 上层 固体漂浮物 沉淀富集 处理药剂 固体污泥 固液分离 氢氧化铝 氢氧化镁 污泥沉淀 混合物 过滤网 絮凝剂 富集 污泥 压滤 沉淀 | ||
本发明公开了一种电镀废水预处理方法,它涉及电镀废水处理技术领域。该电镀废水预处理方法,包括以下步骤:S1:将电镀废水采用过滤网滤掉液面上的固体漂浮物;S2:往上述S1步骤处理后的废水中加入絮凝剂,进行污泥沉淀处理,然后将沉淀后的污泥和上层废水进行固液分离;S3:将S2步骤分离出的固体污泥进行压滤处理;S4:将S2步骤分离出的上层废水进行集中存放,然后加入碱性氢氧化物添加剂沉淀富集废水中的重金属离子,该碱性氢氧化物添加剂主要成分为氢氧化镁和氢氧化铝的混合物;S5:将S4步骤中富集后的含有重金属离子的废水通入现有的电镀废水处理系统进行后续的处理。本发明使得后期的电镀废水处理效率得到提高,减少了处理药剂的量。
技术领域
本发明涉及电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水预处理方法。
背景技术
目前电镀废水主要来源于电镀前处理、镀层漂洗、后处理、冲刷车间地面、镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑冒滴漏的各种槽液和用水等,所含主要重金属离子若排放于环境,会对人民的生命健康造成严重影响。
现有技术中电镀废水的处理方法有很多种类,但是这些方法都是直接将这些电镀废水拿来直接加入药剂处理,没有经过前期的预处理;要知道没有经过预处理的电镀废水含有很多污泥、漂浮物,重金属离子也没有经过沉淀富集,这样不仅处理效率低,而且也处理药剂的添加量也很大,无形中增加了企业的经济负担。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种投资少、见效快的电镀废水预处理方法。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
1.一种电镀废水预处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1:将电镀废水采用过滤网滤掉液面上的固体漂浮物;
S2:往上述S1步骤处理后的废水中加入絮凝剂,进行污泥沉淀处理,然后将沉淀后的污泥和上层废水进行固液分离;
S3:将S2步骤分离出的固体污泥进行压滤处理,产生的滤饼集中存放,进行无害化填埋;
S4:将S2步骤分离出的上层废水进行集中存放,然后加入碱性氢氧化物添加剂沉淀富集废水中的重金属离子,该碱性氢氧化物添加剂主要成分为氢氧化镁和氢氧化铝的混合物,其重量比为:氢氧化镁为80%~90%,氢氧化铝为10%~20%;
S5:将S4步骤中富集后的含有重金属离子的废水通入现有的电镀废水处理系统进行后续的处理。
进一步地,所述S4步骤中,氢氧化镁和氢氧化铝均为无机非金属矿物粉体,其中,氢氧化镁的粒度为1250目,氢氧化铝为2500目。
相较于现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明投资少、见效快,在电镀废水处理之前,预先除去了废水中的固体漂浮物和污泥,同时采用环境友好型的以氢氧化镁粉体和氢氧化铝粉体为主要成分的碱性氢氧化物添加剂将废水中的重金属离子进行富集,提高了后期废水的处理效率,废水处理药剂的添加量也大大降低,从而减轻了企业经济负担。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
本实施例提供的一种电镀废水预处理方法,该方法包括以下步骤:
S1:将电镀废水采用过滤网滤掉液面上的固体漂浮物;
S2:往上述S1步骤处理后的废水中加入絮凝剂,进行污泥沉淀处理,然后将沉淀后的污泥和上层废水进行固液分离;
S3:将S2步骤分离出的固体污泥进行压滤处理,产生的滤饼集中存放,进行无害化填埋;
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