[发明专利]一种气缸套的表面氧化处理工艺在审
| 申请号： | 201810609866.0 | 申请日： | 2018-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN108588701A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 杨俊;江城;朱斌 | 申请（专利权）人： | 中原内配集团安徽有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C22/62 | 分类号： | C23C22/62 |
| 代理公司： | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡剑辉 |
| 地址： | 231600 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气缸套 放入 表面氧化处理 清洗 浸油 清洗剂 表面形成保护膜 延长使用寿命 氨气 清洗剂溶液 表面松孔 浸油处理 冷水清洗 气缸套装 氢氧化钠 润滑条件 升温加热 亚销酸钠 制造成本 机油 反应炉 流动水 密封炉 清水池 清洗器 溶液池 氧化池 氧化液 缸套 隔开 炉内 热洗 网板 油池 皂化 皂液 磨损 浸泡 转动 花篮 取出 腐蚀 流动 | ||
1.一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在清水中加入清洗剂配成3-5％的溶液，将气缸套放入盛有该溶液的清洗器中，转动清洗；
S2、将清洗后的气缸套装入专用花篮，各缸套间用网板隔开稍留空隙；
S3、用清洗剂配成浓度为6-12％的溶液，将气缸套连同花篮一起吊入溶液池中浸泡；
S4、浸泡后的气缸套放入热洗池中，流动清洗；
S5、在1.2m3的氧化池中按1L水兑入氢氧化钠420-650g、亚销酸钠150-250g的比例配成130℃-150℃的氧化液，吊入氧化液中氧化；
S6、将氧化后的气缸套吊入纯清水池中，在室温下冷流动水清洗；
S7、将清洗后的气缸套放入密封炉进行升温加热；
S8、将气缸套取出，空冷6-12h，将气缸套放入反应炉，向炉内通入氨气，保持炉内压力值等于400～600mm水柱的压力值；
S9、在肥皂池中加入肥皂和水，使得浓度为5-10％且温度为25-45℃的皂液中，皂化，取出，冷水清洗；
S10、在油池中加入32#机油，升温到110℃-130℃，并将皂化后的缸套吊入油池中浸油；
S11、浸油后的缸套取出，堆放整齐，在15-25℃的环境下晾置12-24h即可。
2.根据权利要求1所述的一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于：所述步骤S1中转动清洗的转速为260-480r/min，清洗时长为10-30min。
3.根据权利要求1所述的一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于：所述步骤S3中气缸套浸泡的温度为45-60℃，浸泡时长为30-60min。
4.根据权利要求1所述的一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于：所述步骤S4中气缸套在热水池中流动清洗3-8min，水温30-45℃，水流动的速度350-500mL/min。
5.根据权利要求1所述的一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于：所述步骤S5中气缸套吊入氧化液中氧化30-45min，使缸套地表面氧化膜的颜色为古铜色，氧化膜的厚度为0.5μm-0.8μm。
6.根据权利要求1所述的一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于：所述步骤S7中放入密封炉时，密封炉内的温度为90-135℃，炉内温度升高速度为15-25℃/h，保温1-3h。
7.根据权利要求1所述的一种气缸套的表面氧化处理工艺，其特征在于：所述步骤S8中通入的氨气速度为0.1-0.4m3/h，排空为2-3h。
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