[发明专利]一种防静电耐磨铁氟龙纤维及其制作工艺

权利要求书

1.一种防静电耐磨铁氟龙纤维，其特征在于，所述防静电耐磨铁氟龙纤维的原料重量份为：聚四氟乙烯55-60份、聚酰亚胺10-13份、玻璃纤维6-7份、碳纤维4-6份、三氧化二铝2-4份、石墨3-5份、铜粉3-4份、润滑油10-15份。

2.根据权利要求1所述的防静电耐磨铁氟龙纤维，其特征在于，所述防静电耐磨铁氟龙纤维的原料重量份为：聚四氟乙烯58份、聚酰亚胺12份、玻璃纤维6份、碳纤维5份、三氧化二铝3份、石墨5份、铜粉3份、润滑油13份。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)称取聚四氟乙烯微粉、聚酰亚胺、玻璃纤维、碳纤维、三氧化二铝、石墨、铜粉，与润滑油进行预混合；

(2)用37-45目筛对步骤(1)所得的混料过筛，筛分后的混料控温静置；

(3)将步骤(2)所得混料置入混料机中缓慢搅拌，充分混匀后，控温在45-65℃条件下静置15-20h；

(4)将步骤(3)所得混料置入挤压机中，推压挤出制得圆柱型胚体；

(5)利用压延机将圆柱胚体压制成0.1mm厚的聚四氟乙烯膜，干燥处理除去润滑剂；

(6)通过分切机切割成丝，控温385-395℃烧结，一次拉伸、热定型后，进行二次拉伸、热定型，得到防静电耐磨铁氟龙纤维。

4.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(2)控温在45-65℃条件下静置22-26h。

5.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(3)混料机搅拌速度为3r/min- 6r/min，搅拌时间为100-120min。

6.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(4)挤出速度为8-18mm/min，挤出直径为15-25mm，口膜长径比 L/D为25-35，锥角40-50°，压缩比140-160。

7.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(5)干燥温度为300±20℃。

8.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(6)分切机的线速度为1.2m/min- 1.8m/min。

9.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(6)一次拉伸控温为200-240℃，拉伸倍数为10-15，热定型温度为270-300℃。

10.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨铁氟龙纤维的制作工艺，其特征在于，所述步骤(6)二次拉伸控温为300-330℃，拉伸倍数为130-150，热定型温度为350-380℃。