[发明专利]综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板及其生产方法

说明书

本发明涉及一种综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板及其生产方法，热轧酸洗钢板的化学成分为按质量百分数为：C 0.04％～0.08％、Si≤0.10％、Mn 1.8％～2.5％、P≤0.025％、Als 0.020％～0.040％、Nb 0.03％～0.07％、V 0.07％～0.15％、RE 0.003％～0.01％、N 0.01％～0.025％，S＜0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；最终获得的热轧酸洗钢板的金相组织为单相超细针状铁素体组织。本发明所生产的钢板综合性能优良、钢板表面质量良好、生产成本低，用其制造的汽车部件减重效果明显，能够满足汽车用钢领域低成本、轻量化、安全性的需求。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种适用于制造汽车部件的综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板及其生产方法。

背景技术

热轧酸洗板是介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的、经济的替代产品。与热轧钢板相比，热轧酸洗板具有显著的高表面质量优势；与冷轧板相比，热轧酸洗板的优势在于保证钢板表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。而随着汽车产业的发展，汽车企业对钢材的高性能、低成本及个性化需求提出了越来越高的要求，因此，具有优良综合性能的高屈服强度热轧酸洗板得到了汽车生产企业的广泛关注。

公开号为CN 102732794 A的中国专利公开了一种440MPa级汽车结构用热轧酸洗板及其生产方法，钢板采用含Cr成分设计，通过对热轧及酸洗工艺控制，生产出抗拉强度达到440MPa级热轧酸洗板；但该技术方案提出的钢板中含有Cr元素，成本较高，同时，钢板的强度级别较低，不能满足汽车轻量化的发展要求。专利号为CN105779873A的专利公开了一种高钛低成本S500MC热轧酸洗板及其生产方法，其钢板采用低C，含Nb、Ti成分设计，钢板性能满足EN10149-2：1995标准中S500MC性能要求，与其它同类钢板相比，其屈服强度较高，但其综合性能差，同时，其没有对钢板制造时的酸洗部分进行详细描述。专利号为CN103572164A的专利公开了一种热轧酸洗钢板及其制造方法，该钢板的屈服强度为330-380MPa之间，抗拉强度高于490MPa，屈强比低于0.7，延伸率高于30％，其技术方案中对酸洗工序中平整力和速度进行了规定，但其钢板的成分中含有较高的Cr元素，成本较高，且其强度级别同样较低，限制了其在汽车用钢板市场的应用。

综上，开发具有良好综合性能的高屈服强度热轧酸洗钢板具有广泛的应用空间，适用于汽车行业轻量化、安全性发展需求。

发明内容

本发明提供了一种综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板及其生产方法，所生产的钢板具有综合性能优良、钢板表面质量良好、生产成本低的优点，用其制造的汽车部件减重效果明显，能够满足汽车用钢领域低成本、轻量化、安全性的发展需求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板，热轧酸洗钢板的化学成分为按质量百分数为：C 0.04％～0.08％、Si≤0.10％、Mn 1.8％～2.5％、P≤0.025％、Als 0.020％～0.040％、Nb 0.03％～0.07％、V 0.07％～0.15％、RE 0.003％～0.01％、N 0.01％～0.025％，S＜0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；最终获得的热轧酸洗钢板的金相组织为单相超细针状铁素体组织；钢板拉伸曲线呈连续屈服，屈服强度＞650MPa，延伸率≥20％，n值≥0.14，扩孔率≥90％。

所述综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板的生产方法，包括如下步骤：

(1)热轧工艺：将80～120mm厚的铸坯加热到1140～1180℃，并保温1～2小时；采用两阶段控制轧制，未再结晶区压下率大于90％，终轧温度为920～960℃；终轧后采用超快速冷却模式，冷却速度＞100℃/s，将钢板冷却至480～550℃后卷取并空冷至室温；