[发明专利]一种异形纺纱设备及异形纺纱方法

说明书

本发明提供一种异形纺纱设备及异形纺纱方法，属于纺纱技术领域。异形纺纱设备，包括依次设置的三个粗纱架、引导部、罗拉组件和成纱部，每个粗纱架用于设置一根粗纱，引导部具有较大的第一端和较小的第二端，引导部上设置三个贯穿第一端和第二端的引导孔，一个引导孔用于穿过一根粗纱，罗拉组件设置于引导部和成纱部之间且罗拉组件用于粗纱穿过，成纱部用于成纱。异形纺纱方法是将三根粗纱分别安装于三个粗纱架，三根粗纱退绕后分别穿过引导部的三个引导孔，再穿过罗拉组件进入成纱部形成一根细纱，细纱缠绕于成纱部。此异形纺纱方法使用上述异形纺纱设备能够生产出混纺比大于75：25的AB纱，成纱质量好。

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，具体而言，涉及一种异形纺纱设备及异形纺纱方法。

背景技术

AB纱是一种通过赛络纺纱方式制成的复合纱线。赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱。简单的说，就是两根粗纱纺出一根细纱，这样的纱线具有股线的性质，纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好。赛络纺织物和股线织物相比，手感柔软，比较平滑。AB纱是两根粗纱一般颜色不同或原料不同，AB两种原料不同的纱在后道染色中效果不同，从而显示特殊风格。

现有技术中赛络纺两根粗纱定量一般定量相同，AB纱不同成分两根纱一般定量相近，即A与B混纺比相近，超过75：25无法生产。原因：1)粗纱机和细纱机都有一定的牵伸范围，超过此范围，机器对纤维控制不良，成纱质量差，细纱混纺比超过75：25所需粗纱一根粗太细，一根太粗；粗纱机无法按要求定量正常生产出粗纱；粗纱机生产的粗纱定量一般在3.8g/10m－－－10g/10m。2)过粗和过细的两根粗纱在细纱机喂入上会造成皮辊、皮圈对纤维控制不良，牵伸不良，条干差，断头多无法正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形纺纱设备，能够生产出混纺比大于 75：25的AB纱，成纱质量好。

本发明的另一目的在于提供一种异形纺纱方法，使用上述异形纺纱设备，能够生产出混纺比大于75：25的AB纱，成纱质量好。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种异形纺纱设备，包括依次设置的三个粗纱架、引导部、罗拉组件和成纱部，每个粗纱架用于设置一根粗纱，引导部具有较大的第一端和较小的第二端，引导部上设置三个贯穿第一端和第二端的引导孔，一个引导孔用于穿过一根粗纱，罗拉组件设置于引导部和成纱部之间且罗拉组件用于粗纱穿过，成纱部用于成纱。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述三个粗纱架包括第一粗纱架、第二粗纱架和第三粗纱架，异形纺纱设备还包括第一导纱杆，第一导纱杆用于引导第一粗纱架上设置的第一粗纱和第二粗纱架上设置的第二粗纱。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述异形纺纱设备还包括第二导纱杆和第三导纱杆，第二导纱杆和第三导纱杆用于引导第三粗纱架上设置的第三粗纱。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述异形纺纱设备还包括粗纱导纱钩，粗纱导纱钩用于引导第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述粗纱依次穿过第一端和第二端。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述引导部包括围合侧板和端板，围合侧板的两端开口为较大的第一端和较小的第二端，端板盖装于第二端，三个引导孔设置于第二端。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述每个引导孔为条形引导孔，围合侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板，条形引导孔的两端壁分别与第一侧板和第二侧板齐平。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述罗拉组件包括第一罗拉组、第二罗拉组和第三罗拉组，粗纱依次穿过第一罗拉组、第二罗拉组和第三罗拉组。

进一步地，本发明较佳的实施例中，上述异形纺纱设备还包括架体，三个粗纱架、引导部、罗拉组件和成纱部均安装于架体。