[发明专利]一种钢管塔空心球体及其焊接制备工艺

说明书

本发明提供了一种钢管塔空心球体及其焊接制备工艺，包括焊接成球体的两个结构相同的空心半球体；所述空心半球体包括球体和加强筋，加强筋垂直焊接在球体内部表面；所述加强筋包括纬向加强筋和纵向加强筋，所述纬向加强筋与纵向加强筋之间互相垂直；所述纬向加强筋包括第一纬向加强筋、第二纬向加强筋和第三纬向加强筋，所述第一纬向加强筋、第二纬向加强筋、和第三纬向加强筋半径依次增大。本发明提供的一种钢管塔空心球体及其焊接制备工艺，增加了空心球体的受力需求，并提高了钢管塔空心球体焊接的合格率。

技术领域

本发明涉及输电线路球节点焊接领域，具体涉及一种钢管塔空心球体及其焊接制备工艺。

背景技术

随着舟山跨海钢管塔的设计应用，空心球体连接将广泛应用，但空心球体连接节点焊接在大多数铁塔制作单位均未有加工经验，未形成统一高效的作业指导方案，亦无借鉴之所。为满足空心球受力要求，其内部密布经纬加强筋，空心球内部加强筋其焊接顺序及应力的消除很大程度决定了球体的质量，在应力消除方面，目前普遍做法不能确保应力的消除。球体的赤道焊缝焊接难度较大，由于球体板厚较厚，大量的焊接使球体的表面硬度增加，增大了焊缝的裂纹敏感性，形成安全隐患。且球体的坡口问题未有强力的技术支持，综上，以目前的焊接水平很难确保一次合格率。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种钢管塔空心球体及其焊接制备工艺，增加了空心球体的受力需求，保证了焊接的合格率。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种钢管塔空心球体，其特征在于，包括焊接成球体的两个结构相同的空心半球体；

所述空心半球体包括球体和加强筋，加强筋垂直焊接在球体内部表面；

所述加强筋包括纬向加强筋和纵向加强筋，所述纬向加强筋与纵向加强筋之间互相垂直；

所述纬向加强筋包括第一纬向加强筋、第二纬向加强筋和第三纬向加强筋，所述第一纬向加强筋、第二纬向加强筋、和第三纬向加强筋半径依次增大；

所述纵向加强筋包括第一纵向加强筋和第二纵向加强筋，所述第一纵向加强筋间隔设置，相邻两个第一纵向加强筋之间的夹角为30-60°；所述第二纵向加强筋间隔设置，相邻两个第二纵向加强筋之间的夹角为30-60°。

进一步地，所述第一纵向加强筋和第二纵向加强筋在同一平面内。

进一步地，所述第一纵向加强筋和第二纵向加强筋不在同一平面内

进一步地，所述相邻两个第一纵向加强筋之间的夹角为45°，所述相邻两个第二纵向加强筋之间的夹角为45°。

这种钢管塔空心球体的焊接制备工艺，包括以下步骤：

1)焊前准备：对所有焊接面进行抛光处理，直至漏出金属光泽；

2)加强筋焊接：将加强筋与空心半球体进行对口装配，进行焊接，加强筋的焊接顺序依次为：第一纬向加强筋、第一纵向加强筋、第二纬向加强筋、第二纵向加强筋和第三纬向加强筋，所述焊接采用工二氧化碳与氩气混合气气体保护焊，焊丝为￠1.2mm气体保护焊焊丝，焊接电流为350-360，电压为35-40；

3)空心球体焊接：

(1)制备钢空心半球体坡口为30°，对所有焊接面进行抛光处理，直至漏出金属光泽，将钢管塔空心球体的两个半球体进行对口装配，并确认被焊接的部位及其边缘无凹坑及其他表面缺陷；

(2)首先用手工二氧化碳与氩气混合气气体保护焊，焊丝为￠1.2mm气体保护焊焊丝，焊接电流为330-350，电压为35-40；