[发明专利]一种键盘薄膜的自动贴合机在审
申请号: | 201810611719.7 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN108565155A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 徐军;曾代文;王勋;郑柴进 | 申请(专利权)人: | 昆山百希奥电子科技有限公司 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00 |
代理公司: | 苏州六一专利代理事务所(普通合伙) 32314 | 代理人: | 周海燕 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 键盘薄膜 自动贴合机 印刷装置 组装装置 分离机构 机器底座 正前方 治具 底板 硅橡胶按键 机械自动化 自动化操作 顶端平面 工作效率 送料装置 上料端 按键 放入 上料 吸料 装入 键盘 取出 组装 全程 保证 统一 | ||
一种键盘薄膜的自动贴合机,包括机器底座,所述机器底座的顶端平面上固定安装有键盘薄膜印刷装置,键盘薄膜印刷装置的一侧置有键盘薄膜的分离机构,键盘薄膜印刷装置的正前方置有键盘薄膜组装装置,键盘薄膜的分离机构置于键盘薄膜组装装置的正侧向上,键盘薄膜组装装置的正前方置有键盘硅橡胶按键送料装置。本发明键盘薄膜的自动贴合机可完成从吸料开始到组装完成的自动化操作,全程机械自动化作业,有效的保证了统一的标准及稳定性,人工只需向机器上料端装入批量的膜底板,在需要装贴按键的一端放入治具,整个流程下来减少了操作人员的劳动强度,提升了工作效率,作业人员只需按时上料,在后端只放取出治具拿走己贴好的产品即可。
技术领域
本发明涉及一种键盘薄膜的自动贴合机。
背景技术
现在市面上键盘,尤其是笔记本键盘的制作工艺中,都是通过柔性电路板刷上银浆线路,然后贴上键盘硅橡胶按键制作起来,在整个作业过程中,键盘膜底板需要先放到印刷机中刷入胶层,然后再将己放入标准治具中的键盘硅橡胶按键压合到键盘膜底板上,形成了键盘底层的初步形状,整个工作流程都由人工操作,工作人员劳动强度大,工作效率低,并且成品质量不稳定。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种解决上述问题的键盘薄膜的自动贴合机。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种键盘薄膜的自动贴合机,包括机器底座,所述机器底座由多块板材拼接组装形成密封的长方体结构,所述机器底座的顶端平面上固定安装有键盘薄膜印刷装置,键盘薄膜印刷装置置于机器底座的一侧边框内,键盘薄膜印刷装置的一侧置有键盘薄膜的分离机构,键盘薄膜的分离机构配合安装在机器底座的顶端平面上,键盘薄膜印刷装置的正前方置有键盘薄膜组装装置,键盘薄膜组装装置的底部固定安装在机器底座的顶端平面上,键盘薄膜的分离机构置于键盘薄膜组装装置的正侧向上,键盘薄膜组装装置的正前方置有键盘硅橡胶按键送料装置,键盘硅橡胶按键送料装置的底部固定安装在机器底座的顶端平面上。
上述技术方案中,所述键盘薄膜的分离机构包括上料支撑板、上料底固定板、膜底板放料架、上料支撑肋板,上料支撑板的两侧底端平面固定贴合在机器底座的顶端平面上,上料底固定板置于上料支撑板的正下方,上料支撑板与上料底固定板形成一个框架结构,膜底板放料架套在框架结构中,上料支撑肋板的数量为两个,两个上料支撑肋板置于膜底板放料架的对应两侧上,上料支撑肋板的底部固定安装在机器底座的顶端平面上,每个上料支撑肋板的顶部边框两侧内安装有风管,风管置于膜底板放料架的侧向边框的外侧,上料支撑肋板的顶部延伸端上固定安装有滚轮,滚轮置于膜底板放料架的侧向边框的外侧。
上述技术方案中,所述键盘薄膜印刷装置包括印刷支撑肋板;以及配合安装在印刷支撑肋板上的键盘薄膜刷胶的定位机构和固定安装在印刷支撑肋板上的键盘薄膜的自动上料机构,印刷支撑肋板的底端平面固定安装在机器底座的顶端平面上,键盘薄膜刷胶的定位机构包括第一横向滑轨、刷胶部件、膜底板夹持板,第一横向滑轨配合安装在印刷支撑肋板的侧面板上,刷胶部件配合安装在第一横向滑轨的侧面上且呈滑动连接,膜底板夹持板的数量为两个,两个膜底板夹持板依次固定安装在第一横向滑轨的侧面边框内,键盘薄膜组装装置置于膜底板夹持板的正下方,刷胶部件置于两个膜底板夹持板之间留出的间距中,键盘薄膜的自动上料机构包括第二横向滑轨和膜底板吸取板,第二横向滑轨固定安装在印刷支撑肋板的侧面板上,第二横向滑轨置于第一横向滑轨的正下方,膜底板吸取板配合安装在第二横向滑轨的侧面上且呈滑动连接。
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