[发明专利]一种双子型有机硅消泡剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种双子型有机硅消泡剂的制备方法。本发明的有机硅消泡剂主要为双端羟基结构，其为工业消泡提供了方便，提高了乳液的稳定性和分散性，既能确保储存时间,又大大提升了消泡效率，另外，制备工艺简便，原料易得。

技术领域

本发明属于化学助剂领域，具体涉及一种双子型有机硅消泡剂的制备方法。

背景技术

在工业生产过程中往往会产生许多有害泡沫,这就需要消泡剂来消除和抑制。工业上常用的消泡剂一般分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。

聚醚消泡剂由环氧乙烷,环氧丙烷开环聚合制得的一种性能优良的非离子表面活性剂。广泛应用于水体系中,具有良好的亲水性和抑泡性。但其消泡速度欠佳,并且对温度敏感,需在浊点以上使用。有机硅消泡剂由于其应用面广、表面张力小、热稳定性强、化学稳定性强、消泡能力强以及其生理惰性等优点而更受关注。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种有机硅消泡剂的制备方法,制备的有机硅消泡剂结合聚醚消泡剂和有机硅消泡剂的特点，可显著提高乳液的稳定性,使其在强酸、强碱等极端条件中具有较好的稳定性,提高了消泡剂的持久性,且不易析出。

技术方案：在本发明的一个方面，本发明提供一种双子型有机硅消泡剂的制备方法，所述的双子型有机硅消泡剂所用的原料包括重量份数为1～5份的气相SiO₂、重量份数为50～70份的端羟基聚醚改性有机硅、重量份数为1～5份的增稠剂、重量份数为9～15份的复配乳化剂；

所述的双子型有机硅消泡剂的制备方法包括如下步骤：将气相SiO₂和端羟基聚醚改性有机硅混合，加热并搅拌3h形成硅膏，冷却至室温并加入乳化剂形成组分A，在搅拌下于水中加入一定量的增稠剂搅拌加热到70℃形成B；再将B组分缓慢加入到A组分中，保持70℃和200r/min，形成双子型有机硅消泡剂乳液；结构如下：

m为2-8，a为14，b为6或14。

作为优化：所述的端羟基聚醚改性有机硅所用的原料包括重量份数为13～20份的端氢硅油、重量份数为8～12份的烯丙基聚醚、重量份数为0.1～0.13份的氯铂酸催化剂，其中，烯丙基聚醚的分子量为1000或1400，烯丙基聚醚中的－EO－个数为14，－PO－个数为6或14；

所述的端羟基聚醚改性有机硅的制备方法包括如下步骤：在装有温度计、搅拌器和冷凝装置的四口反应釜中加入端氢硅油，在搅拌速度45-50转/分钟下，升温至110℃～120℃后，逐滴加入含氯铂酸催化剂的烯丙基聚醚，滴加完毕后升温至128-132℃，反应3～4h，制得端羟基聚醚改性有机硅，反应如下：

m为2-8，a为14，b为6或14。

作为优化：所述的端氢硅油的原料包括重量份数为1～2份的端氢双封头剂、重量份数为3～12份的分子扩链剂、重量份数为0.1～0.2份的酸催化剂；其中，端氢双封头剂为1,1,3,3－四甲基二硅氧烷，分子扩链剂为八甲基环四硅氧烷(D4)，酸催化剂为浓硫酸催化剂；

所述的端氢硅油的制备方法包括如下步骤：在装有温度计、搅拌器、冷凝装置的四口反应釜中加入八甲基环四硅氧烷(D4)、含氢双封头剂和浓硫酸催化剂，缓慢升温至35℃～40℃反应6.5h～7h，制得端氢硅油，反应如下：

m值为2～8。

作为优化：所述乳化剂选用Span80-Tween80复配乳化剂，包括Span80乳化剂重量份数为4～5份，Tween80乳化剂重量份数为5～10份。