[发明专利]一种制埙方法和制埙模具及制埙设备

说明书

本发明公开了一种制埙方法和制埙模具及制埙设备，属于乐器制造技术领域，制埙模具包括石蜡材质的内堂蜡胚、硅胶材质的前部外形模具a和硅胶材质的后部外形模具a，内堂蜡胚的前表面设有第一音孔凸起、第二音孔凸起、第三音孔凸起、第四音孔凸起、第五音孔凸起、第六音孔凸起、第七音孔凸起和第八音孔凸起，内堂蜡胚的后表面设有第九音孔凸起和第十音孔凸起；内堂蜡胚夹在前部外形模具a与后部外形模具a之间。本发明采用石蜡材质的内堂蜡胚可以在埙制作完成后加热熔化去除，使得埙能够一体成型，避免二次加工对埙品质的影响，能够提高制作埙的效率，而且能够保证每一个产品的品质，摆脱了制作埙对手艺人经验的依赖，能够进行工业化生产。

技术领域

本发明属于乐器制造技术领域，具体涉及一种制埙方法和制埙模具及制埙设备。

背景技术

埙是我国国家级非遗保护项目，肩负“文化复兴”的大任。

传统的埙制作工艺，如同做一个陶罐，花瓶，是用陶泥拉胚成型，然后晾干，开孔调音，再烧制成陶，这样的制作工艺耗时长，品质难以稳定，制作技艺难以传承，有碍埙的发展推广。

埙的发展离不开从手工制品向“工业化”转变。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种制埙方法和制埙模具及制埙设备。

本发明所采用的技术方案为：

一种制埙方法，包括以下步骤：

1)选取陶埙一枚；

2)堵住所述陶埙的音孔，向陶埙内堂浇铸硅胶；

3)待内堂硅胶固化后，再用硅胶和石膏制作陶埙的外形模具a；

4)外形模具a完成后，取出陶埙，将陶埙敲碎，掏出其中的内堂硅胶；

5)再用硅胶和石膏给内堂硅胶制作外形模具b；

6)将石蜡融化，浇铸在外形模具b内，冷却制得内堂蜡胚；

7)将内堂蜡胚放入外形模具a，在外形模具a与内堂蜡胚的间隙中浇铸可固化材料，所述可固化材料的固化温度小于所述石蜡的熔点；

8)待可固化材料固化后，从外形模具a中取出加热，使内堂蜡胚熔化流出，完成制作。

优选的，所述石蜡为58号、60号或者62号石蜡。

优选的，所述外形模具a从分型面分为前外形模具a和后外形模具a两部分。

进一步的，所述外形模具b分由后部模具、前上部模具、前左下部模具和前右下部模具构成。

进一步的，所述可固化材料包括环氧树脂、混入石英粉的环氧树脂或者陶泥浆。

本发明还公开一种制埙模具，包括石蜡材质的内堂蜡胚、硅胶材质的前部外形模具a和硅胶材质的后部外形模具a，所述内堂蜡胚的前表面设有第一音孔凸起、第二音孔凸起、第三音孔凸起、第四音孔凸起、第五音孔凸起、第六音孔凸起、第七音孔凸起和第八音孔凸起，内堂蜡胚的后表面设有第九音孔凸起和第十音孔凸起，内堂蜡胚的顶部设有吹孔凸起；所述内堂蜡胚夹在前部外形模具a与后部外形模具a之间。

优选的，所述前部外形模具a的分型面设有定位凸起，所述后部外形模具a的分型面设有定位凹槽。

优选的，所述第一音孔凸起、第二音孔凸起、第三音孔凸起、第四音孔凸起、第五音孔凸起、第六音孔凸起、第七音孔凸起、第八音孔凸起、第九音孔凸起和第十音孔凸起中至少有一个凸起顶面设有定位块，所述前部外形模具a的内表面和/或后部外形模具a的内表面设有与定位块适配的卡槽。