[发明专利]一种高光无流痕模具及其温控流路

说明书

本发明涉及一种高光无流痕模具的温控流路，包括高光机本体、介质供应管、模具本体、介质回流管，模具本体内具有介质供应总路、介质回流总路以及多个介质流通支路，其中：介质流通支路的两端分别与介质供应总路以及介质回流总路连通；高光机本体上开设有介质出口以及介质入口；介质供应管的一端与介质出口相连，另一端与介质供应总路相连；介质回流管的一端与介质入口相连，另一端与介质回流总路相连。该温控流路这就有效避免了风化、折弯爆裂以及漏气现象的出现，提高了设备运行的安全性，使得模具本体的升温或降温效率高，温控更加精准，提高了设备维护的便利性。本发明还公开了一种高光无流痕模具。

技术领域

本发明涉及高光无流痕注塑技术领域，特别涉及一种高光无流痕模具及其温控流路。

背景技术

高光机也称为高光无流痕注射成型机，是近些年兴起的一项新的注塑技术，其模具称为高光无流痕模具，该技术使模具表面的形状、光洁度得到了很好的保证，而且使注塑产品的表面缺陷如熔接痕、缩水、浮丝、变形等得到了很好的控制，最终使注塑产品拥有极高的表面光洁度、较大的产品强度和较好的表面硬度。

温控系统在高光机中的作用非常突出，其性能的好坏将直接影响产品的质量。温控系统的核心为控制器和温控流路，目前高光无流痕设备中的温控流路布局较乱，由高光机中引出的多条分支管路分别对接于模具上不同的管路接口，该种连接方式使得多条介质管路暴露于外部环境中，分支管路非常容易发生风化、折弯爆裂和漏气现象；另一方面，该种连接方式使得分支管路的长度均较大、截面积较小，蒸汽在传输过程中非常容易在分支管路的壁面上变成水珠，这使得模具整体的温度控制不够准确。

发明内容

为了能够一方面有效解决现有技术中分支管路容易发生风化、折弯爆裂和漏气的技术问题，另一方面有效解决现有技术中模具整体温控不够精准的问题，本发明公开了一种高光无流痕模具的温控流路，包括高光机本体、介质供应管、模具本体、介质回流管，所述模具本体内具有介质供应总路、介质回流总路以及多个介质流通支路，其中：

所述介质流通支路的两端分别与所述介质供应总路以及所述介质回流总路连通；

所述高光机本体上开设有介质出口以及介质入口；

所述介质供应管的一端与所述介质出口相连，另一端与所述介质供应总路相连；

所述介质回流管的一端与所述介质入口相连，另一端与所述介质回流总路相连。

优选的，还包括出口中间连接管以及入口中间连接管，其中：

所述出口中间连接管设置在所述介质供应管与所述模具本体之间，且所述出口中间连接管的一端与所述介质供应管连通，另一端与所述介质供应总路连通；

所述入口中间连接管设置在所述介质回流管与所述模具本体之间，且所述入口中间连接管的一端与所述介质回流管连通，另一端与所述介质回流总路连通。

优选的，所述介质供应总路通过出口分支流路以及出口竖直流路与所述介质流通支路相连；

所述介质回流总路通过入口分支流路以及入口竖直流路与所述介质流通支路相连。

优选的，所述出口分支流路的直径小于所述介质供应总路的直径，所述出口竖直流路的直径与所述介质流通支路的直径相等，且所述出口竖直流路的直径小于所述出口分支流路的直径；

所述入口分支流路的直径小于所述介质回流总路的直径，所述入口竖直流路的直径与所述介质流通支路的直径相等，且所述入口竖直流路的直径小于所述入口分支流路的直径。

优选的，所述介质供应总路的直径与所述介质回流总路的直径相等。