[发明专利]适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机及其使用方法

说明书

本发明提供一种适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机及其使用方法，其主要是通过使各瓶胚座分别具有一部分调温装置，并使部分调温装置包覆在各具有把手的瓶胚的手把部周围，再通过装设于转盘的一旋转接头持续提供气体或液体给部分调温装置，使部分调温装置持续对手把部调整温度，进而克服在射出后即需立即降温的问题，能够保持瓶身部的温度，以达到减少耗能的目的。

技术领域

本发明关于一种适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机。

本发明还关于一种适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机的使用方法。

背景技术

一般现有技术适用于制造瓶体的吹塑成型机的作业流程都是先射出瓶胚后再通过吹塑成型的方式完成，然而不同型态、不同种类的吹塑成型机的射出机构与吹瓶机构的配合关系则有极大的差异性；

吹塑成型机大概可分为一段式成型及二段式成型，区别点在于二段式成型的吹塑成型机的射出机构与吹瓶机构之间通常相距一定的距离，因此，在射出机构射出瓶胚后，前述瓶胚需要输送带进行运送至吹瓶机构，而此法在瓶胚冷却后再进行重新加热才能吹塑成型，因此二段式成型于业界又称为“冷瓶胚法”，然而，在瓶胚运输至吹瓶机构前，瓶胚的方向早已位移而无法直接为吹瓶机构所加工，为此，尚必须配合一台瓶胚定位/定向机构，先将瓶胚预定位后，才能够进行吹瓶的作业，工序较为麻烦，且制造生产线的机构繁多、能源耗损较大；

另外，一段式成型，又称为直接吹塑成型法，此方式是在同一部射出拉吹成型机上先射出熔融状态的瓶胚，再在中空模具内延伸吹塑成型，此成型法在瓶胚尚未冷却时，即利用其保有的热进行延伸吹气，因此，亦可称为热瓶胚法，然而，现有技术的一段式成型仅适用于一般型态的瓶体，也就是瓶身厚薄一致，且无把手型态的瓶体，然而，若需要生产具有把手的瓶体或是厚薄不一的瓶体时，便需要相当繁复的制作流程，如下所述，并请参酌图1：

一机台70，具有一转盘71、一马达72及至少二个工作台73，该马达72与该转盘71动力连接，以驱动该转盘71旋转，各该工作台73设置于该转盘71，另包括与各该工作台73配合之一射出站741、一调温站742、一吹塑站743及一取出站744，由于具有把手的瓶体的把手不需要经过吹塑成型的过程，因此须在吹塑作业前即须使瓶胚的手把冷却至稳定的状态，才能够进入吹塑站743，然而，一般情况下手把的厚度较瓶体的厚度为厚，因此，将瓶胚的手把冷却至较低的温度时，瓶胚的瓶身早已降温至无法直接吹塑成型的状态，为此，便必须于该射出站741及该吹塑站743之间设置该调温站742，以提升瓶胚的温度至能够吹塑成型的状态，如此一来将造成作业程序繁琐、过度耗能等问题。

为解决前述问题，需要一种低耗能、且机构简单的适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机及其使用方法。

发明内容

本发明提供一种适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机，其主要目的在于减少耗能；

其另一目的在于简化机构、降低成本。

本发明另提供一种使用前述适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机的方法，其主要目的在于减少耗能；

其另一目的在于简化机构、降低成本。

为达前述目的，本发明提供一种适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机，用以制造一具有把手的瓶体，该具有把手的瓶体由一具有把手的瓶胚加工形成，该具有把手的瓶胚具有连接的一瓶身部及一手把部，该瓶身部具有一瓶身厚度，而该手把部为实心且该手把部具有一手把厚度，该手把厚度大于该瓶身厚度 ，而该适用于制造具有把手的瓶体的吹塑成型机，包括：

一机台、一射出装置、一吹瓶装置及一旋转接头，该射出装置、该吹瓶装置设置于该机台周围；

该机台包括有一转盘，该转盘上具有至少二工作台，各该工作台上包括至少一瓶胚座，各该瓶胚座用以设置由该射出装置射出的具有把手的瓶胚，各该瓶胚座分别具有一部分调温装置；