[发明专利]移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备

说明书

本发明公开了一种移动式多动能水性橡胶沥青防水涂料设备，包括柴油燃烧机加热系统、导热油循环系统、沥青熔化系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统、橡胶沥青防水涂料喷涂系统、温度控制系统、气流清洁系统。本发明相当于一个移动式微型工厂，既可以制备水性橡胶沥青防水涂料，又可以制备非固化橡胶沥青防水涂料及喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料，现场配料、生产、喷涂施工。解决了传统工厂方式生产存在成品的储存、包装、运输环节，制造成本和使用成本高的问题。

技术领域

本发明涉及建筑防水涂料设备，特别是涉及适合用于施工现场生产使用的一种水性橡胶沥青防水涂料的设备。

技术背景

水性橡胶沥青防水涂料性能优异，能在潮湿的屋面（或基层）直接施工，对异性结构或复杂物体具有独到之处，与基层粘接性能好，无毒、无污染、无挥发性有机物。涂料固化后，能在基面上形成一层没有接缝的富有弹性的整体防水层，防水效果完美，使用寿命50年以上。还可以与其它防水卷材一起形成复合防水层，彻底解决了目前聚乙烯丙纶高分子防水卷材搭接处渗水、窜水问题。被广泛应用于屋面、室内、地下室等建筑防水工程。仓储防潮层、各种管道防腐层。

目前，国际上制备沥青乳液的方法主要有两种，一种是胶体磨法，一种是搅拌器法。但是上述两种生产方法都是利用固定工厂式的，厂房、设备、人员管理投入大，从制备加工到施工现场使用存在着储存、包装、运输等系列环节，制造和使用成本较高。加之水性橡胶沥青防水涂料的存储、运输受到温度、时间限制。温度低于5℃，存储时间超出一个月，水性橡胶沥青防水涂料开始有沉淀物产生，性能受到极大影响。存储时间超出三个月就会变质，无法使用。另外，因采购、运输等问题会造成供货不及时，影响工期，对施工现场面积测算不足会导致采购量非多即少。致使橡胶乳化沥青防水涂料在使用和推广上受到限制。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备。避免了工厂化的生产需要厂房、设备、人员管理的投入，以及从制备加工到施工现场使用存在着储存、包装、运输等系列环节，制造和使用成本较高的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，包括柴油燃烧机加热系统、导热油循环系统、沥青熔化系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统、橡胶沥青防水涂料喷涂系统、温度控制系统、气流清洁系统。

上述中，所述柴油燃烧机加热系统，包括燃烧室，该燃烧室内间隔成加热区和排烟区，所述加热区和排烟区内分别设有螺旋导热油管和S型烟道，螺旋导热油管带有导热油入口和出口，S型烟道与烟道出口连通，所述燃烧室的加热区一端与柴油燃烧机连通。

上述中，所述水加热及水乳液配制系统，包括箱体，该箱体底部带有夹层烟道和烟道入口，所述夹层烟道通过烟道排管与烟气净化系统连接，在所述箱体安装有水乳液搅拌器，以及设有的第一、第二水乳液输出阀门。

上述中，所述沥青熔化系统，包括夹层箱体，该夹层箱体内设有固体沥青分割器导热油管及沥青搅拌器，所述夹层箱体上分别设有导热油加热嘴和第一、第二沥青输出阀门，所述的夹层箱体安装在柴油燃烧机加热系统上。

上述中，所述橡胶沥青乳化系统，包括两个并列的筒体，该两个筒体内设螺旋搅拌器，两个筒体底部为导热油夹层，两个筒体一侧还设有第一、第二沥青喷涂泵，以及两个筒体上部两侧分别设有的第一、第二熔化沥青入口和第一、第二乳液入口。

上述中，所述导热油循环系统，包括导热油循环泵，该导热油循环泵通过进油管与加热系统中的螺旋导热油管的导热油入口连接，该螺旋导热油管的导热油出口与沥青熔化系统的固体沥青分割器导热油管进口连接，沥青熔化系统的夹层箱体的两侧分别通过夹层进油管和出油管与橡胶沥青乳化系统中的两个筒体底部的导热油夹层连接。

上述中，橡胶乳化沥青防水涂料喷涂系统，包括第一、第二沥青喷涂泵分别与橡胶沥青乳化装置中的两个筒体连接，该第一、第二沥青喷涂泵上分别设有阀门、喷涂管和喷枪。