[发明专利]恒压采集高压凝析油气的取样装置及取样方法在审
申请号: | 201810613032.7 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN110608917A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 贾存善;顾忆;黄继文;邵志兵;乔桂林;陈伟钧 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院 |
主分类号: | G01N1/10 | 分类号: | G01N1/10;G01N1/14 |
代理公司: | 11372 北京聿宏知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴大建;何娇 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝析油 活塞 凝析油气 储样 取样装置 轻质 采集 油气地球化学 标准大气压 高压油气井 研究和评价 采样过程 初始压力 地质意义 高压油气 勘探开发 气液分离 实验分析 输出压力 输出口 恒压 井口 真实性 保证 | ||
1.一种恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,包括活塞储样容器(200),所述活塞储样容器(200)的两端分别与高压油气井的输出口以及加压装置(300)相连,
其中,所述加压装置(300)使所述活塞储样容器(200)内部的压力与高压油气井的输出口的压力相同时,所述活塞储样容器(200)才开始采集凝析油气。
2.根据权利要求1所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述活塞储样容器(200)包括容器筒体(212)和设置在所述容器筒体(212)内部的活塞(209),所述活塞(209)将所述容器筒体(212)内部的腔室分隔为上内腔(217)和下内腔(218),所述上内腔(217)和高压油气井的输出口相连通,所述下内腔(218)和所述加压装置(300)相连通;
所述上内腔(217)的初始储样体积为零,所述活塞(209)沿轴向方向移动以改变所述上内腔(217)和所述下内腔(218)的容积。
3.根据权利要求2所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述容器筒体(212)的上端设置有阀门端盖(208),所述阀门端盖(208)上从上至下依次设置有阀门手柄(201)、阀杆(202)以及阀门压帽(203),所述阀门手柄(201)与所述阀杆(202)固定连接,所述阀杆(202)与所述阀门压帽(203)固定连接。
4.根据权利要求3所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述阀门压帽(203)与所述阀门端盖(208)之间从上至下依次设置有压套(204)、密封套(205)以及阀孔底环(206)。
5.根据权利要求3或4所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述阀门端盖(208)上设置有与所述上内腔(217)相连的进气口(220),所述进气口(220)通过井口连接头(101)与高压油气井的输出口相连。
6.根据权利要求3或4所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述阀门端盖(208)与所述容器筒体(212)螺纹连接,所述阀门端盖(208)的端部与所述容器筒体(212)的端部之间设置有第一密封圈(207),所述阀门端盖(208)的外壁与所述容器筒体(212)的内壁之间设置有第二密封圈(216)。
7.根据权利要求3或4所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述容器筒体(212)的侧壁上设置有与所述上内腔(217)相连通的清空接头(215),所述清空接头(215)与第二容器(113)相连。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述容器筒体(212)的下端设置有下端盖(214),所述下端盖(214)上设置有与所述下内腔(218)相连通的安装孔(219),所述安装孔(219)通过快速接头(111)与所述加压装置(300)相连,所述快速接头(111)与所述加压装置(300)之间的管路上还依次设置有压力表(104)和量杯(107)。
9.根据权利要求2-4中任一项所述的恒压采集高压凝析油气的取样装置,其特征在于,所述加压装置(300)包括相连的加压泵(301)和第一容器(302),所述第一容器(302)中的介质通过所述加压泵(301)进行加压后,输送至所述下内腔(218)中。
10.一种使用权利要求1-9中任一项所述取样装置的取样方法,其特征在于,包括以下步骤:
所述活塞储样容器(200)与高压油气井的输出口不连通,使所述活塞储样容器(200)中的活塞(209)向所述活塞储样容器(200)的上端移动,直至移动到所述活塞储样容器(200)的顶端为止;
所述活塞储样容器(200)与高压油气井的输出口连通,先排空所述取样装置的管路中的空气;随后使凝析油气进入所述活塞储样容器(200),活塞(209)向所述活塞储样容器(200)的下端移动,直至获得所需体积的凝析油气。
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