[发明专利]碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法

说明书

本发明提供了碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法，碱性清洗液包括：表面活性剂、非氧化型杀菌剂和水，酸性清洗液包括：活性炭、金属离子络合剂和水，超滤膜清洗方法包括碱洗、酸洗和气擦洗。本发明提供的碱性清洗液和酸性清洗液在高温条件下性能温和，不会对膜本身的物理结构和性能产生影响，所提供的清洗方法能够高效去除残留在超滤膜表面和膜孔内的各类污染物，提高超滤膜的产水通量。

技术领域

本发明属于超滤膜清洗技术领域，涉及碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法。

背景技术

近30年是超滤膜技术迅速发展的黄金时期，超滤膜分离技术因其高效率、低能耗、无相变等主要优点，被广泛应用于饮用水制备、食品工程、制药工业、工业废水处理、金属加工涂料、生物产品加工、石油加工和生活污水处理等领域。特别是在工业废水处理领域，超滤膜技术是不可或缺的重要组成之一。然而，超滤膜的成本和使用寿命是限制了超滤膜的发展。如果采取正确的清洗方法，能够大幅度减少膜污染对于超滤膜运行的影响，能够有效延长使用寿命，从而降低超滤膜的使用成本。

常规的超滤膜清洗方法包括两种：第一是物理清洗，通过静置、反冲和表面气泡擦洗方式将膜表面的污染去除；第二是化学清洗，通过碱性化学清洗液、酸性化学清洗液和氧化清洗液清洗超滤膜，通过对膜污染物的分解、溶解等方式，将膜孔内的污染清除。常用的化学清洗试剂为碱(氢氧化钠等)、酸(草酸、柠檬酸、盐酸等)、氧化物(次氯酸钠、双氧水等)、表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠等)和金属螯合剂(乙二胺四乙酸二钠等)。使用这些化学清洗剂一般要求温度控制在50℃以下，因为在高温和高压状态下的常规化学清洗会严重腐蚀膜的结构，影响膜性能，造成膜本体老化速度大幅度增加，严重影响超滤膜的使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种适用于在高温水环境下进行超滤膜清洗的碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法，本发明提供的碱性清洗液和酸性清洗液在高温条件下性能温和，不会对膜本身的物理结构和性能产生影响，不会影响到膜本身的机械强度，从而延长膜的使用寿命，降低使用成本，使用本发明的清洗方法能够高效去除残留在超滤膜表面和膜孔内的各类污染物，提高超滤膜的产水通量，降低超滤膜的运行压力，保证超滤膜的稳定运行。

本发明一方面提供了一种碱性清洗液，其包括：表面活性剂、非氧化型杀菌剂和水，碱性清洗液的pH值为10.5-13，优选11-12。

根据本发明的优选实施方式，所述碱性清洗液中，表面活性剂的含量为0.1-0.2wt％，非氧化型杀菌剂的含量为0.02-0.1wt％。

根据本发明的优选实施方式，所述碱性清洗液的pH值通过添加碱性pH调节剂调节，碱性pH调节剂选自碳酸钠、磷酸三钠和氢氧化钠中的一种或多种。

根据本发明的优选实施方式，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和/或十二烷基硫酸钠。

根据本发明的优选实施方式，所述非氧化型杀菌剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵和/或十二烷基苄基氯化铵。所述非氧化型杀菌剂能够有效去除超滤膜上的生物污染。

根据本发明的优选实施方式，碱性清洗液包括：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十二烷基苄基氯化铵和水。

根据本发明的优选实施方式，碱性清洗液中，十二烷基苯磺酸钠的含量为0.05-0.1wt％、十二烷基硫酸钠的含量为0.05-0.1wt％、十二烷基二甲基苄基溴化铵的含量为0.01-0.05wt％、十二烷基苄基氯化铵的含量为0.01-0.05wt％，碱性清洗液的pH值为10.5-13，优选11-12。

根据本发明的优选实施，所述水为产品水，所述产品水为超滤膜系统出水，产品水的pH值为6.5-8.5。

本发明还提供了一种酸性清洗液，其包括：活性炭、金属离子络合剂和水，酸性清洗液的pH值为2-3。