[发明专利]造船用方形木板自动包边机

说明书

本发明涉及造船用方形木板自动包边机，包括底板以及固装在底板中心的放置台，所述放置台中心设有定位销，底板上前部、后部、左部、右部均设有包边机构。每个包边机构均包括焊接在底板上的立架总成，所述立架总成自上而下依次由上架、中凸板、下支脚焊接构成；所述中凸板上分别安装有辅助板、主安装板。本发明自动化程度高，在将方形木板进行定位的基础上，同步控制压制杆的旋转压制以及解除主安装板的限位，能够实现将铁皮自动对方形木板的每个侧边进行自动包裹，起到了对方形木板的保护作用，并节省了加工人力。

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体的说是造船用方形木板自动包边机。

背景技术

方形木板是制造木船的主要材料之一，在实际制造加工时，为了保证方形木板边侧不易被损坏以及方便方形木板与其他板材的连接是，通常需要在方形木板的四个边侧面上包裹上一层铁皮，但问题是在实际中，人们只能依靠人工作业的方式来对方形木板的侧面进行铁皮包裹，十分费力。

发明内容

现为了完成对方形木板的四个侧面进行铁皮包裹，本发明提出了造船用方形木板自动包边机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

造船用方形木板自动包边机，包括底板以及固装在底板中心的放置台，所述放置台中心设有定位销，底板上前部、后部、左部、右部均设有包边机构。

每个包边机构均包括焊接在底板上的立架总成，所述立架总成自上而下依次由上架、中凸板、下支脚焊接构成；所述中凸板上分别安装有辅助板、主安装板；所述上架在上端面、下端面均铰接安装有一对压制杆，所述压制杆在背离底板中心一侧的中部区域均抵合有工字形的驱动板，所述驱动板上分别固连有联动杆、液压缸；联动杆与主安装板相固连。

所述辅助板焊接在中凸板上，主安装板以可滑动方式安装在中凸板上。

所述液压缸固装在上架上。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在将方形木板进行定位的基础上，同步控制压制杆的旋转压制以及解除主安装板的限位，能够实现将铁皮自动对方形木板的每个侧边进行自动包裹，起到了对方形木板的保护作用，并节省了加工人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图；

图3为位于左侧的包边机构的主视图；

图4为位于左侧的包边机构的左视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，造船用方形木板自动包边机，包括底板1以及固装在底板中心的放置台2，所述放置台2中心设有定位销2a，底板1上前部、后部、左部、右部均设有包边机构。

每个包边机构均包括焊接在底板1上的立架总成，所述立架总成自上而下依次由上架5、中凸板4、下支脚3焊接构成；所述中凸板4上分别安装有辅助板12、主安装板11；所述上架5在上端面、下端面均铰接安装有一对压制杆6，所述压制杆6在背离底板1中心一侧的中部区域均抵合有工字形的驱动板7，所述驱动板7上分别固连有联动杆8、液压缸9；联动杆8与主安装板11相固连。

所述辅助板12焊接在中凸板4上，主安装板11以可滑动方式安装在中凸板4上。