[发明专利]一种溴化丁基橡胶含溴废水综合利用方法

权利要求书

1.一种溴化丁基橡胶含溴废水综合利用方法，其包括以下步骤：

S1，将溴化丁基橡胶含溴废水与多介质过滤器的反冲洗水和超滤膜组件的反冲洗水在稳温水箱中混合后，进入多介质过滤器，并加入混凝剂，去除大颗粒悬浮物和有机污染物，得到预处理废水；所述溴化丁基橡胶含溴废水的温度为70-85℃；

S2，将预处理废水经耐热型超滤膜组件过滤，去除微小颗粒，得到超滤废水；所述超滤膜选自陶瓷膜；

S3，将超滤废水引入酸化氧化水箱，并调节至酸性，加入氧化剂进行氧化反应，将游离溴氧化为溴素，得到含溴素废水；

S4，将含溴素的废水流经中空纤维疏水膜组件，溴素在膜和水界面挥发并透过疏水膜，被吸收液吸收，得到含溴的盐溶液进行回收，提溴后的废水进入常规工业废水处理流程；

其中，在氧化反应前，废水不经降温处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚合氯化铝；以所述溴化丁基橡胶工业废水的体积为计算基准，所述混凝剂的用量为6-15ppm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超滤膜的膜孔孔径为0.01-0.1μm，所述超滤膜的壁厚为0.5-1nm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述超滤膜组件的填充率为50-70％；膜通量为25-45L·m^-2·h^-1；产水率为90-95％；和/或

所述超滤膜组件的运行方式为：运行35-50min，反冲洗和气擦15-40s，正冲洗15-40s，形成一个循环，每进行18个循环后进行碱液化学清洗。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述超滤废水的浊度小于0.5NTU；污染指数小于3。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，采用盐酸或硫酸将超滤废水调节至酸性。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述氧化剂选自氯气、次氯酸钠、双氧水或高锰酸钾中的至少一种；所述氧化剂的用量为溴完全氧化所需的氧化剂的理论用量的100wt％-125wt％。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述中空纤维疏水膜选自聚偏氟乙烯疏水膜、聚四氟乙烯疏水膜或聚丙烯疏水膜中的至少一种。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述中空纤维疏水膜的内径为0.2-3nm；壁厚0.05-1nm；孔隙率65-75％。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述中空纤维疏水膜组件为内压浸没式结构；所述中空纤维疏水膜组件包括废水进水口、废水出水口、吸收液进水口和吸收液出水口。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述中空纤维疏水膜组件的外壳材料为过氯乙烯、硬聚乙烯或不锈钢。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述中空纤维疏水膜组件选用抗氧化粘结胶和抗氧化密封圈密封。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述含溴素的废水与所述吸收液错流经过所述中空纤维疏水膜和/或

所述吸收液的吸收剂选自氢氧化钠、甲醇钠或甲酸钠中的至少一种。