[发明专利]一种涂料加工用搅拌装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种涂料加工用搅拌装置及其使用方法，包括底板、圆形盖、搅拌罐，所述底板上方一侧设置有控制器，所述控制器上方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按键、显示屏，所述底板上方远离所述控制器一侧设置有竖撑板，所述竖撑板上方设置有液压电动推杆，所述液压电动推杆上方设置有横板。有益效果在于：1、所述分散轮可以将原料中的固体颗粒充分分散，防止固体颗粒结块影响混合效果；2、搅拌短轴、搅拌中轴、搅拌长轴的长度不一样，在旋转电机带动下旋转搅拌，可以对所述搅拌罐内各处及各深度的混合原料充分搅拌，防止分层；3、设置抽液短管和混合液管可以对搅拌罐内不同深度的产品进行辅助混合，防止出现分层。

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，特别是涉及一种涂料加工用搅拌装置及其使用方法。

背景技术

涂料生产主要有以下阶段，研磨分散阶段，这是将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，是指在分散好的颜料浆中加入成膜物质（基料），充分混匀，消泡，最后调节粘度；最后是对产品进行检验，合格后过滤包装入库，由此可以看出，在涂料加工过程中，搅拌是生产中最主要的流程，因此涂料搅拌设备在涂料生产中显得非常重要，在实际生产中，颜填料是极细的粉末，非常容易团聚结块，因此在使用前通常需要重新研磨，但即使如此，在搅拌过程中，如果没有进行充分搅拌分散，依然存在结块现象影响涂料质量，其次，涂料是不同种类的原料进行混合形成的悬浊液，由于不同物质之间的性质不同，如果搅拌不均匀可能会出现分层现象，导致产品质量不达标，而目前的涂料搅拌设备虽然已经跟成熟，但在生产过程中依然会出现搅拌效果较差，导致涂料混合不均匀，质量不达标的现象出现。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂料加工用搅拌装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种涂料加工用搅拌装置，包括底板、圆形盖、搅拌罐，所述底板上方一侧设置有控制器，所述控制器上方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按键、显示屏，所述底板上方远离所述控制器一侧设置有竖撑板，所述竖撑板上方设置有液压电动推杆，所述液压电动推杆上方设置有横板，所述竖撑板远离所述控制器一侧设置有U形架，所述U形架远离所述竖撑板一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐靠近所述竖撑板一侧设置有循环液泵，所述循环液泵上方设置有出液管，所述循环液泵下方设置有进液管，所述搅拌罐远离所述循环液泵一侧设置有在线粘度计，所述在线粘度计下方设置有出料管，所述出料管上设置有电动阀，所述搅拌罐内部靠近所述循环液泵一侧设置有混合液管，所述混合液管远离所述循环液泵一侧设置有抽液短管，所述搅拌罐内部远离所述循环液泵一侧设置有粘度探头，所述横板上方设置有旋转电机，所述横板下方与所述旋转电机对应处设置有旋转轴，所述旋转轴下方设置有圆形盖，所述旋转轴前方设置有第二搅拌电机，所述旋转轴靠近所述竖撑板一侧设置有第一搅拌电机，所述旋转轴远离所述竖撑板一侧设置有第三搅拌电机，所述圆形盖下方与所述第一搅拌电机对应处设置有搅拌短轴，所述圆形盖下方与所述第二搅拌电机对应处设置有搅拌中轴，所述圆形盖下方与所述第三搅拌电机对应处设置有搅拌长轴，所述搅拌短轴、所述搅拌中轴、所述搅拌长轴上分别设置有螺旋叶片，所述搅拌短轴、所述搅拌中轴、所述搅拌长轴底端分别设置有分散轮，所述分散轮边缘设置有分散轮齿，所述控制器与所述底板通过螺钉连接，所述操作面板与所述控制器通过螺钉连接，所述竖撑板与所述底板焊接，所述U形架与所述竖撑板焊接，所述旋转电机与所述横板通过螺钉连接，所述搅拌罐与所述U形架焊接，所述循环液泵与所述搅拌罐通过螺钉连接，所述出液管、所述进液管分别与所述循环液泵插接，所述出料管与所述搅拌罐插接，所述电动阀与所述出料管插接,所述循环液泵、所述液压电动推杆、所述第一搅拌电机、所述第二搅拌电机、所述旋转电机、所述第三搅拌电机、所述在线粘度计、所述电动阀、所述按键、所述显示屏分别与所述控制器通过导线连接，所述粘度探头与所述在线粘度计通过导线连接。

进一步设置：所述竖撑板、所述横板分别与所述液压电动推杆通过螺钉连接，所述液压电动推杆的数量为-个。