[发明专利]工厂预制钢砼组合管现场施工剪力墙T型水平连接结构

说明书

工厂预制钢砼组合管现场施工剪力墙T型水平连接结构，包括水平截面均呈“─”字型的第一钢砼组合管和第二钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管垂直设置，第一钢砼组合管包括由一整块钢板折弯而成的第一矩形筒状钢管，第二钢砼组合管包括由一整块钢板折弯而成的第二矩形筒状钢管；在第一矩形筒状钢管和第二矩形筒状钢管内浇筑内混凝土，现场水平锚固筋、第一预制拉结筋和第二预制拉结筋被锚固在内混凝土内部。本发明使混凝土的延性和抗压强度大幅度提高，整体钢砼叠合剪力墙结构的塑性和韧性性能大为改善，大大提高了剪力墙的抗变形能力和抗压强度，同时矩形筒状钢管被包裹在混凝土里边，钢结构建筑的防火防腐蚀问题也得到了有效的解决。

技术领域

本发明属于结构工程技术领域，具体涉及一种工厂预制钢砼组合管现场施工剪力墙T型水平连接结构。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。

装配式建筑的构件可以在工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，有其无可比拟的优越性；构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。

现有装配式建筑的构件存在以下技术问题：1、防火性能较差；2、防腐蚀性能较差3、组装后剪力墙结构的耐久性较差；4、成本高；5、装配式建筑的两堵墙体在垂直连接处形成T型结构，目前一般是对两堵墙体现场进行连接和安装，施工工序繁杂，导致施工进度缓慢，而且施工质量不能得到保证。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种具有防火、防腐蚀性、结构耐久性能强、施工进度快且成本较低的工厂预制钢砼组合管现场施工剪力墙T型水平连接结构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：工厂预制钢砼组合管现场施工剪力墙T型水平连接结构，包括水平截面均呈“─”字型的第一钢砼组合管和第二钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管垂直设置，第一钢砼组合管包括由一整块钢板折弯而成的第一矩形筒状钢管，第二钢砼组合管包括由一整块钢板折弯而成的第二矩形筒状钢管，第一矩形筒状钢管沿前后方向设置，第二矩形筒状钢管沿左右方向设置，第一矩形筒状钢管的后端面与第二矩形筒状钢管的前侧面中部接触，第一矩形筒状钢管的后端面与第二矩形筒状钢管的左端前侧面自上而下开均匀设有若干个浇筑透过孔，第二矩形筒状钢管的后侧开设有与每个浇筑透过孔前后对应的至少两个穿筋孔，穿筋孔内穿设有现场水平锚固筋，现场水平锚固筋的前端向前穿过浇筑透过孔伸入到第一矩形筒状钢管内，现场水平锚固筋的后端在第二矩形筒状钢管后侧折弯在形成限位头；

第一矩形筒状钢管的左侧面和右侧面对应开设有呈矩形阵列布置的第一圆孔，左右对应的第一圆孔内插设有第一预制拉结筋，第一预制拉结筋与第一矩形筒状钢管之间固定连接为一体；第二矩形筒状钢管的前侧面和后侧面对应开设有呈矩形阵列布置的第二圆孔，前后对应的第二圆孔内插设有第二预制拉结筋，第二预制拉结筋与第二矩形筒状钢管之间固定连接为一体；

现场水平锚固筋的前端均对应置于邻近的第一预制拉结筋上，现场水平锚固筋伸入到第一矩形筒状钢管的距离大于等于混凝土锚固长度或小于混凝土锚固长度时与第一预制拉结筋焊接为一体；在第一矩形筒状钢管和第二矩形筒状钢管内浇筑内混凝土，现场水平锚固筋、第一预制拉结筋和第二预制拉结筋被锚固在内混凝土内部。

进一步的，在第一矩形筒状钢管的左右两侧和第二矩形筒状钢管前侧面之间的垂直夹角处均焊接有一根加强角钢，加强角钢垂直设置并分别与第一矩形筒状钢管和第二矩形筒状钢管焊接为一体。