[发明专利]铝制品表面抗腐蚀处理工艺

权利要求书

1.铝制品表面抗腐蚀处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤1、钝化，采用钝化液对铝制品进行钝化操作；

步骤2、预脱，采用清洗剂对铝制品进行喷淋清洗，控制清洗剂游离碱点数7-12，温度30-40℃；

步骤3、主脱，采用清洗剂浸润铝制品并用超声波对铝制品进行清洗，控制清洗剂游离碱点数在7-12，温度30-40℃；

步骤4、一次水洗，用清水对铝制品进行清洗，控制污液的PH上升值不能超过5.0；

步骤5、二次水洗，用清水对铝制品进行清洗，控制污液的PH上升值不能超过2.0；

步骤6、表调，采用表调剂对铝制品进行表面调整，控制表调剂的PH值处于7.5-9.0；

步骤7、磷化，采用磷化液对铝制品进行磷化，在常温下，控制磷化液TA为15-26点，FA为0.7-1.3点，AC为2.0-4.5点；

步骤8、三次纯水洗，用清水对铝制品进行清洗，控制污液的PH下降值不能超过2.0；

步骤9、四次纯水洗，用清水对铝制品进行清洗，控制污液的PH下降值不能超过0.2；

步骤10、纯水洗，控制谁的电导率＜50μs/cm；

步骤11、ED工程，采用电泳漆对铝制品进行电泳作业，控制电压120-160V，溶液电导率为1000-1800μs/cm，溶液温度为28-32℃，漆膜厚度为20±5μm；

步骤12、U/F1水洗，控制冲洗水的PH值为5.5-7.5；

步骤13、U/F2水洗，控制冲洗水的PH值为5.5-7.5；

步骤14、纯水洗，控制水的电导率小于10μs/cm；

步骤15、清洁，对产品表面进行清洁，清楚产品表面流痕与水迹；

步骤16、固化，对产品进行高温烘烤，控制温度200±5摄氏度；

步骤17、表面喷漆，对铝制品进行喷漆，控制漆厚40±5μm。

2.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理工艺，其特征在于：所述步骤12中的U/F1水洗中，铝制品刚出槽时收集带有电泳涂料的废水，并通过超滤系统进行过滤处理，进行电泳漆和纯水的分离，电泳漆回收，纯水作为步骤12中的冲洗水对铝制品进行冲洗。

3.根据权利要求2所述的铝制品表面抗腐蚀处理工艺，其特征在于：步骤12中的冲洗水对铝制品进行冲洗后再一次收集并在步骤13中对铝制品进行二次冲洗。

4.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理工艺，其特征在于：步骤15中通过空压机、油水分离器以及气枪完成对铝制品的清洁，空压机产生的压缩气体经油水分离器后从气枪中射出，对铝制品表面进行清洁。

5.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理工艺，其特征在于：步骤16中对产品进行固化的时间为20-40分钟。