[发明专利]一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统

说明书

本发明公开了一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统，脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺包括步骤：初次软化处理：投放石灰于脱硫废水后，进行沉淀处理，得到处理液Ⅰ；再次软化处理：沿处理液Ⅰ的流动方向依次投放氢氧化钠和碳酸钠后，进行TMF膜处理，得到处理液Ⅱ；DTRO膜处理：通过DTRO膜处理处理液Ⅱ，得到处理液III和排放液；旁路烟道蒸发处理：处理液III于蒸发塔的顶端进入蒸发塔并雾化，于锅炉烟气的第一旁路烟道进入蒸发塔的高温烟气进入蒸发塔的顶部并对处理液III进行蒸发结晶处理。本发明提高了脱硫废水的处理效率，实现了脱硫废水的深度处理，有效解决了燃煤电厂规划设计、环保升级改造工作中脱硫废水的资源化的难题。

技术领域

本发明涉及脱硫废水处理技术领域，尤指一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统。

背景技术

国内电厂多采用石膏-石灰石湿法脱硫处理工艺对烟气进行脱硫处理，但该工艺的缺点是产生废水，且废水的pH值为5～6，同时含有大量盐类，其中以镁离子和钙离子为最；同时还含有石膏颗粒、SO2、Al和铁的氢氧化物；氟化物和As、Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Sb等重金属。由于工艺烟气中含有少量从原煤中带来的氟离子和氯离子及各种杂质，进入脱硫吸收塔后被洗涤下来并进入浆液，氟离子与浆液中的铝联合作用对脱硫吸收剂石灰石的溶解产生屏蔽影响，致使石灰石溶解性减弱，脱硫效率降低；同时，氯离子的浓度过高对吸收塔系统和结构有腐蚀作用。因而，石膏-石灰石湿法脱硫处理工艺通常需要排出部分滤液水作为脱硫废水，以控制氯离子、氟离子的浓度并维持吸收塔物质平衡的目的。

脱硫废水含盐量高、组成复杂、具有腐蚀性、污染性强，必须经过单独处理才能排放，否则会给环境造成很大的污染。另外，为了提高水资源的综合利用率，电厂一般会将反渗透浓水、循环系统排废水等各类排水作为湿法烟气脱硫系统工艺的水源。导致脱硫废水成为燃煤电厂系统末端水质最恶劣的废水。因此，对脱硫废水进行深度处理，实现脱硫废水的资源化已成为燃煤电厂规划设计、环保升级改造工作面临的新挑战。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统，提高了脱硫废水的处理效率，实现了脱硫废水的深度处理，由于实际应用中混合烟气可进行进入脱硫系统进行回收利用，因此本工艺可实现脱硫废水处理零排放；有效解决了燃煤电厂规划设计、环保升级改造工作中脱硫废水的资源化的难题。

本发明提供的技术方案如下：

一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺，包括步骤：

初次软化处理：投放石灰于脱硫废水后，进行沉淀处理，得到处理液Ⅰ；

再次软化处理：沿处理液Ⅰ的流动方向依次投放氢氧化钠和碳酸钠后，进行TMF膜处理，得到处理液Ⅱ；

DTRO膜处理：通过DTRO膜处理处理液Ⅱ，得到处理液III和排放液；

旁路烟道蒸发处理：处理液III于蒸发塔的顶端进入蒸发塔并雾化，于锅炉烟气的第一旁路烟道进入蒸发塔的高温烟气进入蒸发塔的顶部并对处理液III进行蒸发结晶处理，得到混合烟气和沉降杂物。