[发明专利]一种减振降噪复合阻尼器

说明书

本发明技术方案公开了一种减振降噪复合阻尼器，包括腔体、外面板和内面板，所述腔体包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间通过隔板分隔，所述第一腔室中填充吸音材料，所述第二腔室中填充减振颗粒，所述外面板与所述第一腔室相连，所述内面板与所述第二腔室相连。本发明技术方案的减振降噪复合阻尼器将颗粒阻尼减振技术和高分子阻尼材料的阻尼、消声技术及吸音棉的隔声、消声技术结合起来，不仅可以有效降低设备表面振动，并且可以从噪声传播途径上降低大型设备的噪声，且结构简单，制作成本低。

技术领域

本发明涉及火电厂风机管道噪声控制领域，尤其涉及一种减振降噪复合阻尼器。

背景技术

随着社会经济的快速发展和用电需求的日益扩大，近年来全国新建火电厂数量越来越多，规模也越来越大，但这些火电厂在投入运行后都会产生比较严重的振动与噪声问题，对这些火电厂的噪声与振动问题提出防治措施成为环境保护工作的重要组成部分。

一次风机、送风机等大型风机是火电厂中的大噪声设备，它在工作时不仅产生较大的振动，严重影响风机寿命，而且辐射大量噪声，据不完全统计，它在工作时A声级可达到110dB(A)，该噪声等级严重危害工作人员的健康，因此对其进行减振、降噪显得尤为重要。

传统的一次风机送风机噪声治理方法是在风机四周安装隔声罩，这种噪声治理方法存在诸多缺陷：一是隔声罩体积较大，耗材高，导致制造成本高；二是不方便工作人员检修；三是无法降低风机本体的振动。

发明内容

本发明技术方案所要解决的技术问题是现有的阻尼器不能兼顾降噪与减振的效果。

为解决上述技术问题，本发明技术方案提供了一种减振降噪复合阻尼器包括腔体、外面板和内面板，所述腔体包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间通过隔板分隔，所述第一腔室中填充吸音材料，所述第二腔室中填充减振颗粒，所述外面板将所述第一腔室封闭，所述内面板将所述第二腔室封闭。

可选的，所述吸音材料为吸音棉。

可选的，所述第二腔室为多腔室结构，至少一个腔室内填充有减振颗粒。

可选的，所述腔室内的减振颗粒的体积占所在腔室体积的1％～90％。

进一步可选的，所述腔室内的减振颗粒的体积占所在腔室体积的50％-70％。

可选的，所述减振颗粒为钢球。

可选的，所述第一腔室、所述第二腔室、所述隔板及所述内面板由高分子阻尼材料制成。

可选的，所述高分子阻尼材料由三元乙丙橡胶和金属粉末组成。

可选的，所述外面板与所述第一腔室通过背胶粘连，所述内面板与所述第二腔室通过背胶粘连。

可选的，所述外面板为钢板。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明技术方案的减振降噪复合阻尼器充分将颗粒阻尼减振技术和阻尼材料的阻尼、消声技术及吸音棉的隔声、消声技术结合起来，不仅可以有效降低设备表面的振动，而且可以从噪声传播途径上降低设备的噪声；使用时只需将该阻尼器粘连在需要减振降噪的设备上即可，操作简单、方便；整个结构简单、体积小、易制作，制作成本较低。

附图说明

图1为本发明实施例的减振降噪复合阻尼器的剖面图；

图2为本发明实施例中减振颗粒的工作原理图；

图3为本发明实施例的减振降噪复合阻尼器的剖面图；

图4为本发明实施例的减振降噪复合阻尼器的立体图；

图5为本发明实施例的减振降噪复合阻尼器的组合图。