[发明专利]一种组合式轴类零部件及装配工艺

说明书

本发明公开了一种组合式轴类零部件及装配工艺，包括轴和带孔零件；所述轴上设有凸起，且凸起开设有多条纹路；其特征在于：所述带孔零件与轴凸起配合的孔为锥形孔，且锥形孔的小孔端不倒角；所述凸起上的多条纹路均倾斜设置，且与轴的中心线形成夹角。本发明解决了零件圆柱孔推挤掉轴凸起纹路的问题，并且这类组合轴即使有松动的趋势，也会由于凸起纹路的导向作用，使轴上零件微量轴向移动，补偿过盈量的减小，更加紧密和牢固的结合，降低了打滑失效的风险。

技术领域

本发明涉及轴类零部件技术领域，具体而言，涉及一种组合式轴类零部件及装配工艺。

背景技术

现有的带孔零件（如凸轮）与轴的组合方式是：零件内孔为圆柱孔或圆柱孔上加工径向槽，装配压入时轴表面凸起纹路和零件内孔形成过盈配合，达到承受扭矩和轴向力的目的。过盈量的大小决定了装配连接的牢固程度。过盈量越大，连接越牢固。

上述装配方式缺陷是无论内孔加工径向槽与否，孔基本形态是圆柱孔，孔在进入轴上凸起纹路时，轴上凸起纹路有一部分被孔口推挤掉，使得过盈量低于预期，降低了装配的可靠性，具有打滑、脱落的失效风险。并且轴上凸起纹路主要平行于轴中心线，一旦发生松动，不具备补偿，导致立即打滑、脱落失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式轴类零部件及装配工艺，以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种组合式轴类零部件，包括轴和带孔零件；所述轴上设有凸起，且凸起开设有多条纹路；其特征在于：所述带孔零件与轴凸起配合的孔为锥形孔，且锥形孔的小孔端不倒角；所述凸起上的多条纹路均倾斜设置，且与轴的中心线形成夹角。

进一步地，所述锥形孔的大孔端倒角，便于装配带孔零件。

进一步地，所述多条纹路在凸起外圆面均匀间隔排布。

进一步地，所述锥形孔的锥度角度为0-10°。

进一步地，所述锥形孔的锥度角度为3°。

进一步地，所述纹路与轴中心线夹角为0-60°。

一种组合式轴类零部件的装配工艺，其特征在于，其步骤包括：S1：将零件的内孔加工成锥形孔；

S2：将凸起的外圆面沿轴线方向开设有多条倾斜设置的纹路；

S3：将零件装配在轴的凸起上；

S4：装配完成后再去除毛刺。

进一步地，所述步骤S1包括如下子步骤：

S11：将零件的内孔加工成锥度为0-10°的锥形孔，并不去除毛刺；

S12：将零件锥形孔的大孔端倒角，其小孔端不倒角，保持尖锐。

进一步地，所述步骤S2包括如下子步骤：

S21：将多条纹路开设成与轴的旋转方向相反。

进一步地，所述步骤S4包括如下子步骤：

S41：去除零件锥形孔大孔端和小孔端的毛刺。

本发明的有益效果是：

本发明解决了零件圆柱孔推挤掉轴凸起纹路的问题，并且这类组合轴即使有松动的趋势，也会由于凸起纹路的导向作用，使轴上零件微量轴向移动，补偿过盈量的减小，更加紧密和牢固的结合，降低了打滑失效的风险。

附图说明

图1是本发明提供的轴与零件的配合示意图；

图2是零件锥形孔的结构示意图；

图3使凸起纹路的分布示意图。