[发明专利]一种用于物流仓储的便于使用型装卸装置有效
申请号: | 201810615714.1 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN108820930B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 郑晓燕 | 申请(专利权)人: | 广东通鉴物流股份有限公司 |
主分类号: | B65G67/02 | 分类号: | B65G67/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 秦杰 |
地址: | 511455 广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 物流 仓储 便于 使用 装卸 装置 | ||
1.一种用于物流仓储的便于使用型装卸装置,其特征在是:包括有底座、大支撑板、大滑轨、大滑块、大固定板、第一轴承、大丝杆、第一大旋转轮、大螺母、大导向板、矩形导杆、推板、长连接杆、接触轮、接触板、大导杆、大连接板、第二轴承、小滑轨、小滑块、大T形滑块、顶板、第一链轮、第一旋转轴、第二链轮、第二旋转轴、第二大旋转轮、循环链板和托板,大支撑板位于底座的上方,大支撑板的底部与底座的顶部相连接,大支撑板为前后对称式设置,大滑轨位于大支撑板的前方,大滑轨的底部与底座的顶部相连接,大滑块滑动式设置在大滑轨上,大固定板位于大支撑板的前方,大固定板的底部与大滑块的顶部相连接,第一轴承嵌设在大固定板内,大丝杆的下端与第一轴承设置为过盈连接,第一大旋转轮位于大固定板的上方,第一大旋转轮与大丝杆的下部相连接,大螺母位于第一大旋转轮的上方,大螺母设置在大丝杆上,大螺母与大丝杆相配合,大导向板位于大螺母的右侧,大导向板与大螺母相连接,大导向板开有上下贯穿的大导向孔,大导向板开有前后贯穿的矩形导孔,大导向孔位于矩形导孔的右侧,矩形导杆滑动式位于矩形导孔内,矩形导杆开有上下贯穿的大通孔,推板位于大导向板的后方,矩形导杆的后端与推板的前侧壁相连接,长连接杆位于大丝杆的右侧,长连接杆位于大通孔内,长连接杆位于大导向板的前方,接触轮位于长连接杆的右侧,接触轮与长连接杆的下端转动连接,接触板位于接触轮的下方,接触板的顶部与接触轮相接触,大导杆位于接触板的右侧,大导杆位于大导向孔内,大导杆的下端与大固定板的顶部相连接,大导杆的左侧壁与接触板的右侧壁相连接,大连接板位于大导杆的上方,大连接板与大导杆的上端相连接,第二轴承嵌设在大连接板的左部,第二轴承与大丝杆的上端设置为过盈连接,小滑轨位于大丝杆与大导杆之间,小滑轨的顶部与大连接板的底部相连接,小滑块位于小滑轨的下方,小滑块与小滑轨设置为滑动连接,小滑块的底部与长连接杆的上端相连接,大T形滑块位于大连接板的上方,大T形滑块的下端与大连接板的顶部相连接,顶板位于第一链轮的前方,顶板开有上下贯穿的长滑槽,大T形滑块滑动式位于长滑槽内,顶板的后侧壁与大支撑板前侧壁的上端相连接,第一链轮位于前后对称式设置的大支撑板之间,第一旋转轴设置在大支撑板的上部,第一旋转轴与大支撑板设置为转动连接,第一链轮设置在第一旋转轴上,第一链轮与第一旋转轴相连接,第二链轮位于前后对称式设置的大支撑板之间,第二链轮位于第一链轮的下方,第二链轮设置在第二旋转轴上,第二旋转轴与第二链轮相连接,第二旋转轴设置在大支撑板的下部,第二旋转轴与大支撑板设置为转动连接,第二大旋转轮位于大支撑板的前方,第二大旋转轮与第二旋转轴的前端相连接,第二链轮与第一链轮通过循环链板相连接,循环链板的外侧均匀连接有若干个托板;
还包括有蜗轮、蜗杆、小连接轴、第一小轴承座、第二小轴承座和小旋转轮,蜗轮位于第二大旋转轮与大支撑板之间,蜗轮套在第二旋转轴上,蜗轮与第二旋转轴相连接,蜗杆位于蜗轮的下方,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆设置在小连接轴上,蜗杆与小连接轴相连接,第一小轴承座位于蜗杆的左侧,第一小轴承座内的轴承与小连接轴设置为过盈连接,第一小轴承座的后侧壁与大支撑板的前侧壁相连接,第二小轴承座位于蜗杆的右侧,第二小轴承座内的轴承与小连接轴设置为过盈连接,第二小轴承座的后侧壁与大支撑板的前侧壁相连接,小旋转轮位于第二小轴承座的右侧,小旋转轮与小连接轴的右端相连接;
还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一旋转电机,第一锥齿轮位于第一大旋转轮与大固定板之间,第一锥齿轮设置在大丝杆上,第一锥齿轮与大丝杆相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左侧,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一旋转电机输出轴的右端与第二锥齿轮相连接,第一旋转电机的底部与大固定板的顶部相连接;
还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二旋转电机,第三锥齿轮位于小连接轴的左侧,第三锥齿轮与小连接轴相连接,第四锥齿轮位于第三锥齿轮的下方,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,第二旋转电机输出轴的上端与第四锥齿轮相连接,第二旋转电机的后侧壁与大支撑板的前侧壁相连接;
当需要对货物进行装载时,首先工作人员将货物依次放置在托板上,然后对第二大旋转轮进行转动,第二大旋转轮通过第二旋转轴带动第二链轮进行转动,第二链轮通过循环链板带动第一链轮进行转动,循环链板带动托板进行转动,从而将托板上的货物带动到与货运工具同一高度,第一链轮为循环链板的转动提供转动辅助,然后其他人对大固定板向左移动,大固定板通过大滑块带动大丝杆向左进行移动,大丝杆通过大螺母带动大导向板,大导向板通过矩形导杆带动推板进行运动,并将推板运动到托板的前方,大滑块和大T形滑块为推板的移动提供辅助,大滑轨和长滑槽为推板的运动提供滑动导向辅助,再对第一大旋转轮进行转动,第一大旋转轮能够带动大丝杆进行转动,大丝杆带动大螺母进行运动,大螺母通过大导向板带动矩形导杆进行运动,矩形导杆能够带动推板进行上下运动,从而可以调整推板的上下位置,并调整到与货运工具高度一致的托板对齐,能够对不同高度的货运工具装载货物,然后其他工作人员对长连接杆向后进行推动,长连接杆能够带动矩形导杆向后移动,从而矩形导杆带动推板进行向后移动,从而推板将托板上的货物推动到货车上,接触轮和小滑块为长连接杆的前后滑动提供滑动辅助,小滑轨为长连接杆的前后滑动提供导向辅助,当需要卸车时,工作人员将货运工具上的货物依次放置在托板上,通过第二链轮和第一链轮的转动,托板能够带动货物向下进行运输。
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