[发明专利]一种气-液两相雾化喷嘴

说明书

本发明公开了一种气‑液两相雾化喷嘴。该雾化喷嘴包括喷嘴底座、喷雾头及密封连接喷嘴底座和喷雾头的连接件；所述喷嘴底座开有气体通道Ⅰ和液体通道Ⅰ，气体通道Ⅰ外接气源，液体通道Ⅰ外接水源；所述喷雾头分为喷雾头上部和喷雾头下部，喷雾头下部有气体通道Ⅱ和液体通道Ⅱ，气体通道Ⅱ与气体通道Ⅰ相通，液体通道Ⅱ与液体通道Ⅰ相通，喷雾头上部开有气体出口、辅助雾化气孔和液体出口，气体通道Ⅱ伸入喷雾头上部后在喷雾头上部分为两路，一路的出口为气体出口，另一路的出口为辅助雾化气孔；所述液体通道Ⅱ伸入喷雾头上部后以液体出口为出口。本发明的气‑液两相雾化喷嘴具有耗能低、雾化效果好、雾化粒径连续可调的优点。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种气-液两相雾化喷嘴。

背景技术

液体雾化是在降尘、脱硫脱硝和污染气溶胶清除等领域广泛应用的一种技术。液体的雾化技术主要包括单相高压雾化、气-液两相雾化、超声波雾化等，其中单相高压雾化技术不仅对设备要求较高，并且喷雾粒径通常存在瓶颈，导致其在精细雾化中应用受到较大限制；超声波雾化技术的雾化粒径通常可达数微米，然而超声雾化装置的应用环境条件较为苛刻，通常无法适应于恶劣环境；气-液两相雾化技术具有灵活的可调节性，并且能够适用于多种恶劣环境，在精细雾化领域具有广泛的应用。到目前为止，虽然气-液两相雾化喷嘴能够制造粒径分布很宽的水雾，但小粒径颗粒的比例通常十分有限，而在诸多应用中小粒径液滴实际发挥着主导作用，提高小粒径液滴所占比例是提高气-液两相喷嘴利用效率的关键。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气-液两相雾化喷嘴。

本发明的气-液两相雾化喷嘴，包括喷嘴底座、喷雾头及密封连接喷嘴底座和喷雾头的连接件，喷嘴底座开有气体通道Ⅰ和液体通道Ⅰ，气体通道Ⅰ外接气源，液体通道Ⅰ外接水源，其特点是：所述喷雾头分为喷雾头上部和喷雾头下部，喷雾头下部有气体通道Ⅱ和液体通道Ⅱ，气体通道Ⅱ与气体通道Ⅰ相通，液体通道Ⅱ与液体通道Ⅰ相通，喷雾头上部开有气体出口、辅助雾化气孔和液体出口、气体通道Ⅱ伸入喷雾头上部后在喷雾头上部分为两路，一路的出口为气体出口，另一路的出口为辅助雾化气孔；液体通道Ⅱ伸入喷雾头上部后以液体出口为出口。

所述的喷雾头的剖面形状为倒梯形或碗型，喷雾头的底部小、开口大，液体出口在喷雾头的底部中心，气体出口在喷雾头的底部，辅助雾化气孔在喷雾头的侧面。

所述的液体出口与气体出口的轴线平行，气体出口的轴线与辅助雾化气孔的轴线交角范围为30°~60°。

所述的液体出口的直径小于液体通道Ⅱ的直径，所述的液体出口直径范围为0.3mm~0.5mm，气体出口宽度范围为0.2mm~0.4mm，辅助雾化气孔直径范围为0.2mm~0.5mm。

所述的液体通道Ⅱ到液体出口之间的截面曲线为正切曲线，液体出口的直径与液体通道Ⅱ的直径比范围为1：10~15。

所述的气体出口为以液体出口为中心的环形出口。

所述的辅助雾化气孔为以液体出口为中心的均布的多个出气孔。

所述的气体通道Ⅱ到气体出口和辅助雾化气孔的中间有一个空间为气腔，气腔的截面形状为三角形。

本发明的气-液两相雾化喷嘴，设有独立的液体通道和气体通道，可同时通入一定压力的液体介质和气体介质，并通过通道向出口处的截面收缩段实现液体和气体的加速。气体出口紧密环绕在液体出口周围，增加两种介质的接触面积从而提高雾化效率。同时设有辅助雾化气孔，作用于离开液体出口一段距离的液体介质，增加喷射角度防止液滴碰撞聚并。本发明的气-液两相雾化喷嘴通过调节气、液两相的压力，最终喷出的喷雾中值粒径更低，雾化效率更高，并且喷雾粒径连续可调，能够实现喷雾中值粒径D50（即50%的喷雾粒径）从5微米到30微米连续变化。

附图说明

图1为本发明的气-液两相雾化喷嘴的整体结构示意图；