[发明专利]涂料的原料加工设备

说明书

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体为涂料的原料加工设备，包括圆柱形的混合箱，混合箱顶部设置有进料口，混合箱底部侧壁上设置有环形的出料口，混合箱内壁上设置有螺纹，混合箱内底部横向设置有底板，底板边缘与混合箱内壁螺纹连接，底板下方连接有驱动底板上、下运动的驱动机构，底板上竖直设置有若干搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌叶片。本发明解决了现有技术中涂料混合不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体为涂料的原料加工设备。

背景技术

涂料大致分为溶剂涂料和粉末涂料，粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

现有技术中粉末涂料的混合、粉碎和过筛多采用不同的装置进行操作，操作麻烦，加工时间长、效率低。其中，现有的涂料混合装置只能单纯的对涂料进行横向上的搅拌，涂料在混合的过程中受重力掉落至搅拌筒底部，从而导致涂料混合不均匀。

发明内容

本发明意在提供涂料的原料加工设备，以解决现有技术中涂料混合不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

涂料的原料加工设备，包括圆柱形的混合箱，混合箱顶部设置有进料口，混合箱底部侧壁上设置有环形的出料口，混合箱内壁上设置有螺纹，混合箱内底部横向设置有底板，底板边缘与混合箱内壁螺纹连接，底板下方连接有驱动底板上、下运动的驱动机构，底板上竖直设置有若干搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌叶片。

本方案的原理为：

混合箱用于盛装制作粉末涂料的原料，进料口用于往混合箱中放入原料，底板用于承载原料，出料口用于混合后的原料出料。驱动机构用于驱动底板上、下往复运动，顶板与混合箱螺纹连接，底板向上移动时能够带动搅拌轴转动，搅拌叶片用于搅拌原料实现原料的混合，底板向下移动时能够通过离心力将底板上的原料从出料口甩出。

本方案的有益效果为：

1、通过驱动机构驱动底板向上移动，底板与混合箱螺纹连接，使得底板向上移动的同时转动，由此带动搅拌轴转动，利用搅拌轴上的搅拌叶片搅拌原料，实现原料的混合。

2、底板向上移动时能够将沉淀在混合箱底部的原料向上推动，实现这部分原料的搅拌，使得原料搅拌的更加充分。

3、底板向下移动时能够通过离心力将底板上的原料从出料口甩出，由此实现了原料的出料。

进一步，驱动机构包括竖直设置的圆柱凸轮，圆柱凸轮侧面设置有折线形的滑槽，滑槽首尾连通，圆柱凸轮一侧竖直设置有顶杆，顶杆顶端与底板连接，顶杆底部设置有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽内。滑槽用于供滑杆移动，通过驱动圆柱凸轮转动使得滑杆在滑槽内移动，即可带动顶杆上、下往复移动，从而带动与顶杆连接的底板上、下往复移动。

进一步，混合箱下方套设有圆柱形的研磨箱，研磨箱内横向设置有载料板，载料板边缘与研磨箱内壁连接，载料板上方设置有研磨板，研磨板的底面与载料板的顶面相抵，研磨板与所述圆柱凸轮同轴连接。从混合箱内甩出的原料能够掉落至研磨箱内的载料板上，圆柱凸轮转动时能够带动研磨板转动实现原料的研磨。

进一步，载料板上设置有若干筛孔，载料板下方横向设置有连杆，连杆两端与研磨箱的内壁滑动连接，连杆上竖直设置有若干插杆，插杆间歇插入所述筛孔中，连杆下方设置驱动连杆移动的动力机构。动力机构用于驱动连杆上、下往复移动，从而带动插杆上、下往复移动，插杆插入筛孔中时能够填平载料板，便于原料研磨，插杆从筛孔中拔出时，载料板上研磨好的原料能够从筛孔处掉落，由此实现了原料的筛分。