[发明专利]一种高铬高钛溶剂性球团及其制备方法与应用在审
申请号: | 201810616226.2 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN108754133A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 胡鹏;饶家庭;唐文博;王禹键 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 周宇 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高铬 高钛 球团 溶剂 制备 精矿 高炉炼铁 混合造球 制造 炼铁技术领域 活性石灰 原料混合 膨润土 重量份 烘干 粒径 炼铁 团粒 应用 | ||
1.一种高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将制造原料混合均匀得到混合造球料,所述制造原料按重量份数计,包括95~98.4份的高铬高钛精矿、1.6~3份的活性石灰以及1.5~2.3份的膨润土;
将所述混合造球料制造为团粒粒径为8~16mm、水分含量为8~9%的生球;
将所述生球烘干得到高铬高钛溶剂性球团。
2.根据权利要求1所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,在将制造原料进行混合前或混合后还包括,将所述高铬高钛精矿和所述活性石灰进行磨选呈粉状,粉状的所述高铬高钛精矿的粒径均在0.55mm以下,粉状的所述活性石灰的粒径均在0.109mm以下。
3.根据权利要求2所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,粉状的所述高铬高钛精矿中粒径为0.075mm以下的颗粒占粉状的所述高铬高钛精矿总重量的75%~100%,粉状的所述活性石灰中粒径为0.075以下的颗粒占粉状的所述活性石灰总重量的92.5~100%。
4.根据权利要求1所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,在将制造原料进行混合前还包括将所述高铬高钛精矿烘干至水分含量在2%以下。
5.根据权利要求4所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,将所述高铬高钛精矿在温度为200~300℃的条件下烘干。
6.根据权利要求1所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,将所述混合造球料置于圆盘造球机中,在所述圆盘造球机转速为22~25r/min、倾角46°~51°的条件下制造出所述生球。
7.根据权利要求1所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,将生球进行烘干包括如下步骤:
将所述生球置于温度为150~350℃的条件下干燥1.8~2.2h,得干燥后球团;
将所述干燥后球团置于温度为1200~1300℃的条件下烧焙35~50min得高温高铬高钛溶剂性球团;
将所述高温高铬高钛溶剂性球团冷却得到所述高铬高钛溶剂性球团。
8.根据权利要求7所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法,其特征在于,在将所述生球进行烧焙前还包括将所述生球置于温度为750~850℃的条件下预热15~25min。
9.一种高温高铬高钛溶剂性球团,其特征在于,采用如权利要求1-8任一项所述的高铬高钛溶剂性球团的制备方法制得。
10.根据权利要求9所述的高温高铬高钛溶剂性球团作为原材料在炼铁中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,未经攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810616226.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种改善烧结矿冶金性能的方法
- 下一篇:一种赤泥综合利用工艺