[发明专利]一种自动卸料的五金加工用冲床

说明书

本发明提供一种自动卸料的五金加工用冲床，涉及机械设备领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有卸料装置，所述卸料装置的底部固定连接有驱动装置。该自动卸料的五金加工用冲床，通过滑板顶部的挡板，能够使得零件在滑板上运动时不会偏移，有效的保证了零件直接进入收集箱，提高了卸料的效率，通过操作台顶部的导向块和其内部的导向孔的设置，能够对连杆进行限位，使其不会偏移，限定了连杆运动的轨迹，使得卸料更加的精确稳定，通过防滑垫的设置，能够使得该设备更加的稳定。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种自动卸料的五金加工用冲床。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。冲床就是一台冲压式压力机，其设计原理是将圆周运动转换为直线运动，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具和五金零部件等冲压及成型。

但是现有的冲床大多在冲压过后使用人工进行卸料，卸料人员劳动强度大，费时费力，影响了工件的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动卸料的五金加工用冲床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动卸料的五金加工用冲床，包括底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有卸料装置，所述卸料装置的底部固定连接有驱动装置，所述卸料装置的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有冲床本体，所述冲床本体的正面固定连接有气缸，所述气缸的底部传动连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，且下模具与操作台固定连接，所述操作台顶部的左侧固定连接有导向块，所述导向块的内部开设有导向孔，所述操作台的右侧固定连接有滑板，且滑板为倾斜设置，所述滑板的顶部固定连接有挡板，所述滑板的右侧设置有收集箱，且收集箱左侧的顶部与滑板的底部相互接触。

优选的，所述驱动装置的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部与驱动装置内腔的底部固定连接，所述伺服电机通过其一侧的转轴传动连接有第一锥齿轮。

优选的，所述伺服电机的右侧设置有第一转轴，所述第一转轴的下部传动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，且第二锥齿轮的模数大于第一锥齿轮的模数。

优选的，所述第一转轴的上部传动连接有第一齿轮，所述伺服电机的左侧设置有第二转轴，所述第二转轴上传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外部均套设有皮带，所述第一齿轮通过皮带与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮的模数小于第二齿轮的模数。

优选的，所述驱动装置与卸料装置之间固定连接有轴承座，所述第二转轴的顶端贯穿轴承座且延伸至卸料装置的内部并传动连接有转块，所述转块的一侧固定连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧设置有限位框，且限位框的内部开设有与限位柱相匹配的限位槽，所述限位框的左侧固定连接有驱动杆。

优选的，所述卸料装置的左侧固定连接有限位筒，所述限位筒的内部开设有限位孔，所述驱动杆远离限位框的一端贯穿限位孔切固定连接有连杆，所述连杆设置为倒L型，所述连杆远离驱动杆的一端贯穿导向孔且固定连接有卸料板，所述卸料板的右侧固定连接有缓冲垫。

(三)有益效果