[发明专利]一种利用潲水制备生物柴油的方法在审
申请号: | 201810617498.4 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108728249A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 杜培江 | 申请(专利权)人: | 成都恒润高新科技股份有限公司 |
主分类号: | C11C3/04 | 分类号: | C11C3/04;C11C3/10;C10L1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 611530 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降分层 脱胶油 潲水 制备生物柴油 脂肪酸甲酯 连续真空 取上清液 潲水油 甲醇 脱醇 连续真空干燥 有机酸催化剂 碱性催化剂 酸性电解质 酯交换反应 脂肪酸 充分混合 废水排放 机械杂质 减压蒸馏 能耗降低 上层清液 生产过程 生物柴油 温度降低 酯化反应 蒸馏 过滤液 得率 三酯 脱臭 脱轻 下层 加热 过滤 废水 中和 上层 | ||
1.一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:其方法步骤如下:
S1、收集潲水,将潲水过滤并除去机械杂质,将过滤后的过滤液进行静置沉降分层,下层为废水,上层为潲水油,收集上层的潲水油;
S2、将步骤S1收集的潲水油加热,并和酸性电解质充分混合后加热,加热温度为60~90℃,所述酸性电解质与潲水油的质量比为0.1~0.5:100;加热后静置沉降分层,取分层后的上层清液进行连续真空干燥处理,得到干燥的脱胶油;
S3、将步骤S2的脱胶油在有机酸催化剂作用下与甲醇反应,所述有机酸催化剂与脱胶油的质量比为0.3~0.6:100,让脱胶油中的脂肪酸与甲醇发生酯化反应,酯化反应中的脱胶油与甲醇的质量比为100:20~30,经过中和 、沉降分层后取分层后的上层清液进行连续真空脱醇处理,得到低酸值脱胶油;
S4、将步骤S3的低酸值脱胶油在碱性催化剂作用下与甲醇反应,所述碱性催化剂与低酸值脱胶油的质量比为0.2~0.5:100,让低酸值脱胶油中的甘三酯与甲醇发生酯交换反应,酯交换反应中的低酸值脱胶油与甲醇的质量比为100:20~25,经过沉降分层后,取分层后的上层清液进行连续真空脱醇处理,得到脂肪酸甲酯;
S5、取步骤S4中得到的脂肪酸甲酯经减压蒸馏后分别得到植物沥青和生物柴油两种物质。
2.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S2中的酸性电解质为磷酸、柠檬酸的一种或两种。
3.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S3中的有机酸催化剂为甲基磺酸、对甲基苯磺酸的一种或两种。
4.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S4中的碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾的一种或两种。
5.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S3中脱胶油中的脂肪酸与甲醇发生酯化反应在60~64℃温度下进行,反应时间为1.5~2.5h。
6.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S4中低酸值脱胶油中的甘三酯与甲醇发生酯交换反应在60~64℃温度下进行,反应时间为1.0~2.0h。
7.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S2中的真空干燥处理所控制的真空度为≤5KPa。
8.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S3中的真空脱醇处理所控制的真空度为≤30KPa。
9.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S4中的真空脱醇处理所控制的真空度为≤30KPa。
10.按照权利要求1所述的一种利用潲水制备生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤S5中的减压蒸馏处理所控制的真空度≤3KPa。
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