[发明专利]渣油加氢处理和光亮油生产组合工艺

权利要求书

1.一种渣油加氢处理和光亮油生产组合工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

（1）在渣油加氢处理条件下，将氢气、渣油原料和助溶剂与催化剂接触反应，从反应产物中分离得到气相物流以及液相物流，所述液相物流包括轻质油和加氢渣油尾油，所述轻质油包括石脑油和柴油，并将加氢渣油尾油进一步分离为减压蜡油和减压渣油；

（2）在溶剂脱沥青条件下，将步骤（1）得到的减压渣油与脱沥青溶剂接触进行溶剂萃取，得到提取液和提余液，脱除溶剂后分别得到脱沥青油和脱油沥青；

（3）在溶剂脱蜡条件下，将步骤（2）得到的脱沥青油与脱蜡溶剂接触进行溶剂脱蜡，得到脱蜡滤液和蜡膏，脱除溶剂后分别得到脱蜡油和含油蜡；

（4）在溶剂精制条件下，将步骤（3）得到的脱蜡油与抽提溶剂接触进行溶剂精制，得到提余液和抽出液，脱除溶剂后分别得到精制油和抽出油；

（5）在吸附精制条件下，将步骤（4）得到的精制油与吸附剂接触进行吸附精制，并分离得到吸附精制油作为光亮油和废吸附剂；

其中，步骤（1）所述助溶剂来自于步骤（4）的抽出油。

2.根据权利要求1所述的组合工艺，其中，所述助溶剂抽出油为步骤（2）得到的脱沥青油依次经过步骤（3）的溶剂脱蜡以及步骤（4）的溶剂精制得到的低含蜡芳烃油，该低含蜡芳烃油的芳烃胶质含量为55-95重量%。

3.根据权利要求2所述的组合工艺，其中，所述低含蜡芳烃油的芳烃胶质含量为65-85重量%。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述助溶剂与渣油原料的质量比为0.01-0.1:1。

5.根据权利要求4所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述助溶剂与渣油原料的质量比为0.03-0.06:1。

6.根据权利要求1所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述渣油原料为原油经常压蒸馏得到的常压渣油和/或常压渣油经减压蒸馏得到的减压渣油中的一种或混合物。

7.根据权利要求1所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述催化剂含有活性金属组分和载体，所述活性金属组分选自第ⅥB族金属和第Ⅷ族非贵金属中的一种或多种，所述载体选自氧化铝、二氧化硅和无定型硅铝中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的组合工艺，其中，所述活性金属组分选自镍-钨组合、镍-钨-钴组合、镍-钼组合和钴-钼组合中的至少一种。

9.根据权利要求1-3、5-8中任意一项所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述渣油加氢处理条件包括：氢分压为14-20MPa，反应温度为370-430℃，体积空速为0.1-0.4h^-1，氢油体积比为800-1500Nm³/m³。

10.根据权利要求9所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述渣油加氢处理条件包括：氢分压为15-19MPa，反应温度为380-420℃，体积空速为0.2-0.3h^-1，氢油体积比为1000-1300Nm³/m³。

11.根据权利要求4所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述渣油加氢处理条件包括：氢分压为14-20MPa，反应温度为370-430℃，体积空速为0.1-0.4h^-1，氢油体积比为800-1500Nm³/m³。

12.根据权利要求11所述的组合工艺，其中，步骤（1）所述渣油加氢处理条件包括：氢分压为15-19MPa，反应温度为380-420℃，体积空速为0.2-0.3h^-1，氢油体积比为1000-1300Nm³/m³。