[发明专利]一种橡胶用压缩永久变形夹具

说明书

本发明公开了一种橡胶用压缩永久变形夹具，包括压板、上盖、限位器和紧固件，所述压板呈圆盘形，压板和上盖的周围设有弧形凸耳，所述弧形凸耳的上端设有限位器，所述限位器的个数与弧形凸耳的个数相同，所述压板、弧形凸耳和限位器为一体式结构，所述弧形凸耳和限位器的中心处设有通孔，所述紧固件包括螺栓和螺母，压板和上盖通过紧固件连接。本发明橡胶用压缩永久变形夹具采用一体式的压板、弧形凸耳和限位器，减少了限位器的取、放次数，降低了工作量，而且有效的缓解了对限位器的磨损，保证了橡胶试样测试结果的准确性；压板和上盖的周围设有弧形凸耳，限位器和紧固件均设在弧形凸耳上，不占用压板的工作区域，提高了压板的空间利用率。

技术领域

本发明涉及橡胶加工用仪器，尤其是一种橡胶用压缩永久变形夹具。

背景技术

有些橡胶制品(如密封制品)是在压缩状态下使用，其耐压缩性能是影响质量的主要性能之一，橡胶耐压缩性一般用压缩永久变形来衡量，压缩装置主要由压缩板、限位器和紧固件组成，现有的压缩装置设计不合理，在使用中存在一些问题，例如，现有的压缩装置的压缩板和限位器是独立的个体，在使用时需要一个一个的将限位器套在紧固螺栓上，来支撑相邻的压缩板，当需要测试的试样较多时，会使用较多的压缩装置，工作量较大；限位器在不断的取、放过程中容易磨损，造成测试结果误差较大；另外，现有的压缩装置的限位器和紧固件均设在压缩板上，此时会占用压缩板很大一部分区域，压缩板上可放置的试样较少，造成压缩板有效利用面积较小。

发明内容

为了克服现有技术中压缩装置的压缩板有效利用面积较小，限位器在不断的取、放过程中容易磨损，测试时工作量较大等缺陷，本发明提供一种橡胶用压缩永久变形夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶用压缩永久变形夹具，包括压板、上盖、限位器和紧固件，所述压板呈圆盘形，所述压板和上盖的周围设有弧形凸耳，所述弧形凸耳的上端设有限位器，所述限位器的个数与弧形凸耳的个数相同，所述压板、弧形凸耳和限位器为一体式结构，所述弧形凸耳和限位器的中心处设有通孔，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述压板和上盖通过紧固件连接。

上述的一种橡胶用压缩永久变形夹具，所述弧形凸耳的个数为3个，所述弧形凸耳等间距分布在压板和上盖的周围。

上述的一种橡胶用压缩永久变形夹具，所述限位器为圆柱形结构，所述同一块压板上的限位器的高度相同，限位器的高度包括9.3mm、10.6mm、11.25mm、4.7mm、5.3mm、5.65mm六种类型。

上述的一种橡胶用压缩永久变形夹具，所述的每种相对应不同高度限位器的压板的个数均为1～7个，所述上盖的个数为1个。

上述的一种橡胶用压缩永久变形夹具，所述压板和上盖均采用钢板制备而成；压板和上盖的厚度均为10mm；直径均为115mm，压板和上盖的表面粗糙度均不大于0.4μm。

本发明的有益效果是，本发明橡胶用压缩永久变形夹具采用一体式的压板、弧形凸耳和限位器，减少了限位器的取、放次数，降低了工作量，而且有效的缓解了对限位器的磨损，保证了橡胶试样测试结果的准确性；压板和上盖的周围设有弧形凸耳，限位器和紧固件均设在弧形凸耳上，不占用压板的工作区域，提高了压板的空间利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图；

图4为压板示意图；

图5为上盖示意图。

图中1.压板，2.上盖，3.限位器，4.弧形凸耳，5.通孔，6.螺栓，7.螺母。

具体实施方式