[发明专利]热误差主动补偿系统

说明书

一种高精度机械设备技术领域的热误差主动补偿系统，包括机体，机体内设有流道，流道连接有进液管路和出液管路，进液管路、出液管路与盛有流体的流体箱相连，流体箱设有换热机构和流体驱动机构；对应机体和流体箱，分别设有数个温度传感器以测量机体温度、流体箱中流体温度；所述换热机构、流体驱动机构和各温度传感器与控制器相连，控制器通过各温度传感器采集的机体温度、流体温度，控制换热机构加热流体箱中流体，控制流入流道的流体流速。本发明在加工、测量设备内部布置流体流通管路，通过控制管路中流体的温度和流速，消除环境温差引起的设备热误差。

技术领域

本发明涉及的是一种高精度机械设备领域的技术，具体是一种热误差主动补偿系统。

背景技术

高精度机床和高精度三维测量设备能实现高精确度的工件加工和测量，而外部热源和内部热源对于上述设备的影响很大，严重影响加工和测量精度。目前的热误差补偿集中于对机床主轴的温度进行控制，机床主轴在加工时会产生大量热量，对其进行控制能有效提升设备的加工测量精度。但上述控制难以解决低环境温度对于加工、测量设备的影响。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种热误差主动补偿系统，在加工、测量设备内部布置流体流通管路，通过控制管路中流体的温度和流速，消除环境温差引起的设备热误差。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括机体，机体内设有流道，流道连接有进液管路和出液管路，进液管路、出液管路与盛有流体的流体箱相连，流体箱设有换热机构和流体驱动机构；

对应机体和流体箱，分别设有数个温度传感器以测量机体温度、流体箱中流体温度；

所述换热机构、流体驱动机构和各温度传感器与控制器相连，控制器通过各温度传感器采集的机体温度、流体温度，控制换热机构加热流体箱中流体，控制流入流道的流体流速。

优选地，所述流道在机体内呈蛇形管路；所述流道在机体上设有进液口和出液口，进液口与进液管路相连，出液口与出液管路相连。

优选地，所述换热机构采用电加热器。

所述流体驱动机构包括流体驱动泵和驱动电机。

所述机体包括：基座及设置在基座上的支撑结构。

技术效果

与现有技术相比，本发明在加工、测量设备内部布置流体流通管路，通过控制管路中流体的温度和流速，消除环境温差引起的设备热误差，保持设备机体处于恒定温度下，提升加工、测量的稳定性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为机体内部流道结构示意图；

图中：机体1、第一温度传感器2、进液管路3、出液管路4、流体箱5、第二温度传感器6、电加热器7、驱动电机8、驱动泵9、控制器10、流道11、进液口12、出液口13。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例包括机体1，机体1内设有流道，流道连接有进液管路3和出液管路4，进液管路3、出液管路4与盛有流体的流体箱5相连，流体箱5设有换热机构和流体驱动机构；

对应机体1和流体箱5，分别设有数个第一温度传感器2和第二温度传感器6以测量机体温度、流体箱中流体温度；

所述换热机构、流体驱动机构和各温度传感器与控制器10相连，控制器10通过各温度传感器采集的机体温度、流体温度，控制换热机构加热流体箱中流体，控制流入流道的流体流速。