[发明专利]一种多层板热压装置

说明书

本发明公开了一种多层板热压装置，包括机架、伸缩杆组、下模、导热板、举升油缸、加热管、转接箱、下压气缸、过渡杆、导向座、锥形推头、行程扩展机构、导向锁定机构、加热上模、加热压辊机构、接近开关，举升油缸推动加热上模上移，带动锁杆上移，半圆形推头将导轮向外侧推开，带动压辊向外侧移动，实现一级扩展，搭接板触发接近开关，下压气缸带动过渡杆下移，进而带动加热压辊向外侧进一步移动，实现二级扩展，将多层基板自动压合。该装置结构简单，能自动进行多层板的热压，原料板上下两面均通过直接接触加热，不仅传热效率高，而且热压均匀，通过两级扩展，有效扩大压合区域，便于多种规格板材的压合，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种多层板热压装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按层数可分为单层板、多层板，多层板由于集成度高，结构紧凑，是为了印制电路板的主要发展方向。多层板在热压时，由驱动装置驱动上模或者下模移动，通过合模的方式将多层原料板压合在一起，由于需要热压的原料板尺寸并不相同，因此，生产厂家往往采用一种模具匹配一款产品，造成生产模具不管是种类还是数量均越来越多，导致热压产品的成本较高，同时，在热压时往往需要一定的温度环境，现有方法往往通过间接加热，如将原料板和压合设备放置于加热箱内进行热压，由于间接加热传热效率低，而且易出现压合不均匀等问题。鉴于上述缺陷，实有必要设计多层板热压装置。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种多层板热压装置，该装置能自动进行多层板的热压，而且在原料板上下两面均通过直接接触加热，不仅传热效率高，而且热压均匀，通过两级扩展，有效扩大压合区域，便于多种规格板材的压合。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种多层板热压装置，包括机架、伸缩杆组、下模、导热板、举升油缸、加热管、转接箱、下压气缸、过渡杆、导向座、锥形推头、行程扩展机构、导向锁定机构、加热上模、加热压辊机构、接近开关，所述的伸缩杆组位于机架上端，所述的伸缩杆组与机架通过螺栓相连，所述的下模位于伸缩杆组上端，所述的下模与伸缩杆组通过螺栓相连，所述的导热板位于下模上端，所述的导热板与下模通过螺栓相连，所述的举升油缸位于下模下端且位于机架上端，所述的举升油缸分别与下模和机架通过螺栓相连，所述的加热管位于下模内侧，所述的加热管与下模通过螺栓相连，所述的转接箱位于机架上端，所述的转接箱与机架通过螺栓相连，所述的下压气缸位于转接箱顶部，所述的下压气缸与转接箱通过螺栓相连，所述的过渡杆位于下压气缸下端且位于转接箱内侧，所述的过渡杆与下压气缸螺纹相连，所述的导向座位于转接箱内侧底部且被过渡杆贯穿，所述的导向座与转接箱通过螺栓相连，所述的锥形推头位于过渡杆下端，所述的锥形推头与过渡杆螺纹相连，所述的行程扩展机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的导向锁定机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的加热上模位于导向锁定机构下端，所述的加热上模与导向锁定机构螺纹相连，所述的加热压辊机构数量为2件，沿加热上模左右方向对称布置，所述的接近开关位于转接箱内侧上端，所述的接近开关与转接箱通过螺栓相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的导热板还设有定位槽，所述的定位槽位于导热板上端，所述的定位槽不贯穿导热板。

进一步的，所述的锥形推头还设有导轨，所述的导轨位于锥形推头外侧，所述的导轨与锥形推头焊接相连。

进一步的，所述的行程扩展机构还包括滑动座、半圆形推头、锁定孔、滑槽，所述的滑动座位于转接箱下端，所述的滑动座与转接箱滑动相连，所述的半圆形推头位于滑动座一侧且位于锥形推头下端，所述的半圆形推头与滑动座焊接相连且于锥形推头滑动相连，所述的锁定孔贯穿滑动座，所述的滑槽位于半圆形推头上端，所述的滑槽不贯穿半圆形推头，导轨与滑槽组成滑动副，从而将锥形推头的上下运动，转化成滑动座的直线运动。